317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: تفاوت‌های کلیدی

اگر به دنبال فولاد ضد زنگ برای پردازش شیمیایی، محلول های حاوی کلرید، تجهیزات گوگردزدایی از گازهای دودکش (FGD) یا سایر محیط های صنعتی خورنده هستید، انتخاب بین فولاد ضد زنگ 317LMN، 317L و 316L می تواند عمر سرویس تجهیزات، هزینه های تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان پروژه را تحت تاثیر قرار دهد.

 

 

316L، 317L و 317LMN همگی فولادهای زنگ نزن آستنیتی کم کربن با محتوای مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) به تدریج بالاتر هستند. به طور خاص، 316L حاوی 2.0٪ - 3.0٪ مولیبدن است. 317L حاوی 3.0٪-4.0٪ مولیبدن است. و 317LMN حاوی 4.0%–5.0% مولیبدن همراه با 0.10%–0.22% نیتروژن است. 316L برای کاربردهای عمومی مناسب است. 317L برای محیط های با خورندگی متوسط ​​مناسب است. و 317LMN برای استفاده در شرایط خوردگی شیمیایی شدید طراحی شده است.

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: مقایسه ترکیب شیمیایی (وزنی درصد)

درجه آلیاژ	UNS	استاندارد EN	کربن (C)	کروم (کروم)	نیکل (Ni)	مولیبدن (Mo)	نیتروژن (N)	محدوده PREN*
316L	S31603	1.4404	کمتر یا مساوی 0.030	16.00–18.00	10.00–14.00	2.00–2.50	کمتر یا مساوی 0.10	23–25
317L	S31703	1.4438	کمتر یا مساوی 0.030	18.00–20.00	11.00–15.00	3.00–4.00	کمتر یا مساوی 0.10	29–33
317LMN	S31726	1.4439	کمتر یا مساوی 0.030	17.00–20.00	13.50–17.50	4.00–5.00	0.10–0.22	36–40+

* PREN (عدد معادل مقاومت حفره ای) معمولاً با استفاده از فرمول زیر تخمین زده می شود:

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: ویژگی‌های مکانیکی (حداقل مقادیر)

خواص مکانیکی	316L (UNS S31603)	317L (UNS S31703)	317LMN (UNS S31726)
مقاومت کششی (Rm)	بزرگتر یا مساوی 485 مگاپاسکال (70 ksi)	بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال (75 ksi)	بزرگتر یا مساوی 650 مگاپاسکال (94 ksi)
0.2٪ قدرت تسلیم (Rp0.2)	بزرگتر یا مساوی 170 مگاپاسکال (25 ksi)	بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال (30 ksi)	بزرگتر یا مساوی 295 مگاپاسکال (43 ksi)
ازدیاد طول (A5)	بزرگتر یا مساوی 40%	بزرگتر یا مساوی 35 درصد	بزرگتر یا مساوی 35 درصد
سختی (حداکثر)	217 HBW / 95 HRB	217 HBW / 95 HRB	250 HBW / 100 HRB

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: مقاومت در برابر خوردگی

316L حاوی 2.0 تا 3.0 درصد مو با مقاومت متوسط ​​کلرید است. 317L مولیبدن را به 3.0-4.0 درصد برای بهبود عملکرد خوردگی حفره‌ای و شکافی افزایش می‌دهد. 317LMN دارای 4.0-5.0 درصد مو به علاوه 0.10-0.22 درصد در بین 3 درصد نیتروژن است. در اسیدهای رقیق داغ، سیالات فرآیند غنی از کلرید و محیط های سفیدکننده خمیر از دو مورد دیگر بهتر است. هر سه گرید کم کربن پس از جوشکاری در برابر خوردگی بین دانه ای مقاومت می کنند.

 

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: قدرت

در شرایط آنیل شده با محلول، 316L دارای حداقل Rp0.2 170 MPa است و Rm 485 MPa. 317L به Rp0.2 بزرگتر یا مساوی 205 MPa، Rm بزرگتر یا مساوی 515 MPa می رسد. تقویت محلول جامد نیتروژن، 317LMN را با Rp0.2 بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال و Rm بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال، قوی ترین می کند. نیتروژن استحکام تسلیم را بدون از بین بردن شکل پذیری افزایش می دهد. این مزیت امکان طراحی دیواره نازک‌تر را برای مخازن تحت فشار و تجهیزات فرآیند تحت سرویس خورنده فراهم می‌کند.

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: قابلیت جوشکاری

هر سه فولادهای زنگ نزن آستنیتی کم کربن با قابلیت جوشکاری خوب، C کمتر یا مساوی 0.03% برای جلوگیری از خوردگی بین دانه‌ای هستند. 316L ساده‌ترین روش جوشکاری با پرکننده استاندارد مطابقت است. 317L به مواد مصرفی با مولیبدن بالا نیاز دارد. 317LMN به مواد مصرفی با مولیبدن بالا نیاز دارد. 317LMN نیز به نیتروژن و کنترل کننده حرارت کم نیاز دارد. اجتناب از جداسازی نیترید بازپخت محلول پس از جوش معمولاً برای اکثر شرایط عملیاتی برای همه گریدها غیر ضروری است.

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: هزینه

316L مقرون به صرفه ترین گزینه با کمترین هزینه اضافی برای آلیاژ است. 317لیتر به دلیل محتوای مولیبدن بالای 3.0 تا 4.0 درصد هزینه بیشتری دارد. 317LMN بالاترین قیمت را دارد، زیرا حاوی عناصر آلیاژی مولیبدن و نیتروژن اضافی است. شکاف قیمت با نوسانات بازار جهانی مولیبدن و نیکل، شکل محصول، اندازه، پوشش سطح و الزامات گواهینامه مانند EN متفاوت است 10204 3.1.

 

317LMN در مقابل. 317L در مقابل. 316L: چگونه انتخاب کنیم؟

316L را برای محیط های خوردگی عمومی، آب شیرین و کلرید ملایم برای کنترل هزینه انتخاب کنید. 317L را برای قرار گرفتن در معرض اسید و کلرید متوسط ​​در جایی که 316L از کار می افتد، انتخاب کنید. 317LMN را برای شرایط خورنده شدید از جمله خطوط سفید کننده، اسید فسفریک داغ و محیط های فرآیند با کلرید بالا انتخاب کنید. قبل از نهایی کردن درجه، الزامات PREN، بارهای طراحی مکانیکی و بودجه را تأیید کنید، از تعیین بیش از حد برای کاهش هزینه‌های غیر ضروری اجتناب کنید.

 

تولید کننده لوله های فولادی ضد زنگ 317LMN / 317L / 316L

GNEE می‌تواند به نیازهای شما برای لوله‌های فولادی ضد زنگ 317LMN (UNS S31726)، 317L (UNS S31703) و 316L (UNS S31603) کمک کند، که در هر دو شکل بدون درز و جوش داده شده (با توجه به موجودی فعلی و مشخصات موجود) موجود است. لوله ها را می توان مطابق با استانداردهایی مانند ASTM A312/ASME SA312 سفارش داد. برای ارائه یک نقل قول دقیق، لطفاً قطر خارجی مورد نیاز، ضخامت دیوار، برنامه لوله، طول، و الزامات نهایی را مشخص کنید.

 

در صورت درخواست، GNEE می‌تواند گواهی‌های آزمایش مواد (MTC) و قابلیت ردیابی شماره حرارتی را ارائه دهد. ما همچنین خدماتی از جمله بازرسی ابعادی، شناسایی مواد مثبت (PMI)، تست هیدرواستاتیک و بازرسی های شخص ثالث را ارائه می دهیم. با توجه به زمان‌های تولید: لوله‌های استاندارد 316L عموماً برای تحویل سریع در دسترس هستند، در حالی که گریدهای آلیاژی خاص مانند 317L و 317LMN ممکن است به زمان تولید یا خرید بیشتری نیاز داشته باشند.

لطفاً درجه فولاد مورد نیاز، نوع لوله (بدون درز یا جوش)، قطر خارجی × ضخامت دیوار، برنامه لوله، مقدار، استانداردهای قابل اجرا، الزامات بازرسی، و بندر مقصد را ارائه دهید تا بتوانیم یک قیمت مناسب برای شما تهیه کنیم.

اکنون تماس بگیرید