پلیت نیکل 200 و 201

پلیت نیکل 200 و 201

ورق نیکل 200 و 201 مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای در برابر سود سوزآور و سایر مواد قلیایی دارند. آنها در محیط های احیا بهترین عملکرد را دارند، اما می توانند در شرایط اکسید کننده زمانی که یک فیلم اکسید غیرفعال تشکیل می شود نیز استفاده شوند. آنها در صنایع هوافضا، شیمیایی و پتروشیمی و ... استفاده می شوند.

سوالی دارید؟ نمایندگان فروش GNEE اکنون برای چت زنده در دسترس هستند

ارسال ایمیل:info@gneestainless.com

تلفن:+8615824687445

شرح

 

ورق نیکل 200 و 201 مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای در برابر سود سوزآور و سایر مواد قلیایی دارند. آنها در محیط های احیا بهترین عملکرد را دارند، اما می توانند در شرایط اکسید کننده زمانی که یک فیلم اکسید غیرفعال تشکیل می شود نیز استفاده شوند. آنها در هوافضا، فرآوری شیمیایی و پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی و کاربردهای تصفیه آب و دریا استفاده می شوند. نیکل 200 و 201 هر دو در طیف وسیعی از دما بسیار انعطاف پذیر هستند و به راحتی می توان آنها را با روش های استاندارد ساخت کارخانه جوش داد و پردازش کرد.

ورق نیکل 200 و 201 را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت فروشگاهی جوش داده و پردازش کرد.

شکل دهی داغ

عملیات خمش گرم باید در محدوده دمایی 1600 درجه تا 2250 درجه فارنهایت (870 درجه تا 1230 درجه سانتیگراد) انجام شود. در هر عملیاتی، باید مراقب بود که صفحه نیکل 200 و 201 بالاتر از حد دمای بالای 2250 درجه فارنهایت (1230 درجه سانتیگراد) گرم نشود.

شکل گیری سرد

نیکل 200 و 201 را می توان با هر روش معمولی شکل دهی سرد کار کرد. ویژگی های شکل دهی با ویژگی های فولاد نرم قابل مقایسه است. با این حال، به دلیل محدودیت های الاستیک بالاتر نیکل 200 و 201، قدرت بیشتری برای انجام عملیات مورد نیاز خواهد بود. شکل دهی شدید را می توان به صورت دستی انجام داد، اما برای بازیابی نرمی آلیاژ به بازپخت میانی نیاز دارد.

ماشینکاری

ورق نیکل 200 و 201 باید تا حد امکان در حالت آنیل شده ماشینکاری شوند. این گریدها تمایل به کار سخت دارند، استفاده از سرعت های کم برش را ضروری می کند و نیاز به ابزار برش برای همیشه درگیر بودن دارد. برای جلوگیری از تماس با ناحیه سخت کاری شده قبلی، عمق تراشه کافی مهم است. روان کننده های مایع شکل دهنده سرد باید برای اطمینان از اتلاف حرارت بهینه استفاده شوند.

جوشکاری

ورق نیکل 200 و 201 را می توان با انواع روش های جوشکاری از جمله گاز بی اثر و جوشکاری مقاومتی به هم وصل کرد. روش های جوشکاری مشابه مواردی است که برای اتصال فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود. معمولاً نیازی به عملیات حرارتی پیش گرم یا پس از جوش نیست.

تجزیه و تحلیل شیمیایی

وزن % (همه مقادیر حداکثر هستند مگر اینکه محدوده دیگری مشخص شده باشد)

عنصر نیکل 200 نیکل 201
نیکل (به علاوه کبالت) 99.0 حداقل 99.0 حداقل
فلز مس 0.25 0.25
اهن 0.40 0.40
منگنز 0.35 0.35
کربن 0.15 0.02
سیلیکون 0.35 0.35
گوگرد 0.01 0.01

Square 304 Stainless Steel Sheet, Size: 1250 Mm X 1250 Mm, Thickness: 1 mm

 


 

تگ های محبوب: ورق نیکل 200 و 201، تولید کنندگان ورق نیکل 200 و 201 چین، کارخانه, Nikkellegeringstaal Weerweerstand, Nikkellegering staal chemiese weerstand, Nikkellegeringstaallengte -deklaag, nikkellegering staaldiameter deklaag, nikkellegering staal plasma coating, industriële nikkellegeringstaal

یک جفت:آلیاژ 330

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

کیسه های خرید