یک خواندن|فولاد ضد زنگ دوبلکس، خیلی ساده چیست

یکی خواندن|فولاد ضد زنگ دوبلکس چیست، خیلی ساده است

فولاد ضد زنگ دوبلکس نوعی فولاد با مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ساخت آسان است. خواص فیزیکی آن بین فولاد زنگ نزن آستنیتی و فولاد ضد زنگ فریتی است، اما به فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد کربنی نزدیکتر است.

فولاد ضد زنگ دوبلکس سابقه ای نزدیک به 80 سال دارد و ریزساختار آن حدود نیمی از فاز فریت و فاز آستنیت است. گریدهای اولیه آلیاژهای کروم، نیکل و مولیبدن بودند. اولین فولادهای زنگ نزن دوبلکس فورج شده در سوئد در سال 1930 تولید شد و در صنعت کاغذ سولفیت استفاده شد. این گریدها فولادهای ضد زنگ دوبلکس با کربن بالا هستند که در ابتدا برای کاهش مشکلات خوردگی بین دانه ای ساخته شدند. در سال 1930 فنلاند ریخته گری فولاد ضد زنگ دوبلکس را تولید کرد و در سال 1936 فرانسه درجه فولاد اختراعی را به دست آورد که بعدها به نام Uranus50 شناخته شد. پس از جنگ جهانی دوم، فولاد ضد زنگ AISI329 به یک گرید بالغ تبدیل شد و به طور گسترده در لوله های مبدل حرارتی برای تاسیسات اسید نیتریک مورد استفاده قرار گرفت. 3RE60 یکی از نسل اول گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس است که به طور خاص برای بهبود مقاومت در برابر شکست خوردگی تنش کلرید (SCC) توسعه یافته است. بعدها، گریدهای فولاد زنگ نزن دوبلکس فورج شده و ریخته‌گری شده در انواع صنایع فرآوری از جمله ظروف، مبدل‌های حرارتی و پمپ‌ها مورد استفاده قرار گرفت.

نسل اول فولاد ضد زنگ دوبلکس عملکرد خوبی دارد، اما در حالت جوشکاری دارای محدودیت هایی است. منطقه متاثر از حرارت (HAZ) جوش به دلیل فریت بیش از حد، چقرمگی پایینی دارد و مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی کمتر از مواد پایه است. این محدودیت ها کاربرد فولادهای زنگ نزن دوبلکس نسل اول را که عموماً به کاربردهای غیر جوشی محدود می شدند، محدود می کرد. اختراع فرآیندهای پالایش فولاد ضد زنگ و کربن زدایی آرگون-اکسیژن (AOD) در سال 1968 امکان تولید طیفی از گریدهای جدید فولاد ضد زنگ را فراهم کرد. یکی از پیشرفت های بسیاری که توسط AOD ایجاد شده است، افزودن عمدی نیتروژن به عنوان یک عنصر آلیاژی است. آلیاژ نیتروژن فولاد ضد زنگ دوبلکس این امکان را فراهم می کند که چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی HAZ در حالت جوشکاری نزدیک به ماده پایه باشد. با افزایش پایداری آستنیت، نیتروژن سرعت تشکیل فازهای بین فلزی مضر را نیز کاهش می دهد.

فولاد ضد زنگ دوبلکس نسل دوم دارای ویژگی های آلیاژ نیتروژن است. این تجاری سازی جدید در اواخر دهه 1970، همزمان با توسعه میادین نفت و گاز دریایی در دریای شمال و تقاضا برای فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید عالی، کارایی خوب و استحکام بالا آغاز شد. 2205 به درجه اصلی فولاد ضد زنگ دوبلکس نسل دوم تبدیل شد و به طور گسترده در خطوط جمع آوری گاز سکوی نفتی دریایی و تاسیسات پردازش استفاده می شود. به دلیل استحکام بالای این نوع فولاد، کاهش ضخامت دیواره و کاهش وزن روی سکو مجاز است و کاربرد آن را بسیار جذاب می کند.

فولاد ضد زنگ دوبلکس به طور مداوم توسعه یافته است، فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی طیف وسیعی از ویژگی های خوردگی درجات مختلف است، عملکرد خوردگی آنها به ترکیب آلیاژ آنها بستگی دارد. فولاد ضد زنگ دوبلکس مدرن را می توان به پنج نوع تقسیم کرد:

* فولاد ضد زنگ دوبلکس اقتصادی بدون مولیبدن مانند 2304.
* فولاد ضد زنگ دوبلکس استاندارد، مانند 2205، گرید اصلی فولاد است که بیش از 80٪ از مصرف فولاد دوبلکس را تشکیل می دهد.
* فولاد ضد زنگ دوبلکس 25Cr مانند آلیاژ 255، مقدار PREN کمتر از 40؛
* فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس (مقدار PREN 40 ~ 45)، حاوی 25٪ تا 26٪ کروم، محتوای مولیبدن و نیتروژن بالاتر از فولاد ضد زنگ دوبلکس 25Cr، مانند 2507.
* فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس، فولاد ضد زنگ دوبلکس با آلیاژ بالا با ارزش PREN بیش از 45.