مزایای پردازش سفارشی ورق لوله مبدل حرارتی با دقت بالا

ورق لوله مبدل حرارتی-با دقت بالا چیست؟

ورق لوله مبدل حرارتی با دقت بالا یک صفحه فلزی ضخیم و سفارشی است-که در مبدل‌های حرارتی پوسته-و-لوله‌ای برای نگهداری و جداسازی صدها لوله استفاده می‌شود. این به عنوان یک مانع فشار عمل می کند، سیال لوله داخلی را از مایع پوسته خارجی جدا می کند و در عین حال از تراز دقیق لوله برای حداکثر بازده حرارتی اطمینان حاصل می کند.

 

در مجموع 1300 واحد تجهیزات پیشرفته برای برش، اریب کردن، جوشکاری، عملیات حرارتی، حفاری و تراشکاری ورق های لوله دقیق استفاده می شود. موجودی ماشینکاری شامل 11 دستگاه حفاری سوراخ عمیق، 31 دستگاه حفاری چند سوراخه CNC و 15 دستگاه تراش CNC است که امکان ارائه خدمات جامع از مواد خام تا پردازش چند مرحله ای را فراهم می کند.

 

ما علاوه بر سوراخ‌های گرد استاندارد، پشتیبانی فنی برای اشکال سوراخ‌های نامنظم-مانند طرح‌های گل، دندانه‌دار و الماس- ارائه می‌کنیم تا نیازهای سفارشی مشتری را برآورده کنیم.

 

فولاد ضد زنگ GNEE با استفاده از مشارکت قوی با کارخانه‌های فولاد، موجودی گسترده‌ای از مواد را نگهداری می‌کند و می‌تواند به طور موثر منابع خاصی را برای برآورده کردن نیازهای مشتری تامین کند. ما همچنین خدمات پردازش ورق‌های لوله و صفحات بافل ساخته شده از طیف گسترده‌ای از مواد، از جمله تیتانیوم خالص تجاری، کامپوزیت‌های روکش فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ-با مشخصات بالا، و فولادهای مختلف- با استحکام بالا را ارائه می‌کنیم.

ما خدمات ماشینکاری برای صفحات لوله و صفحات بافل با قطر بیش از 6 متر ارائه می دهیم. حداکثر قطر ماشین کاری دایره کامل 10 متر و حداکثر عمق حفاری 1.1 متر است.

 

اتصالات لوله-به-لوله ورق:برای جوشکاری (جوش استحکام/جوش مهر) یا انبساط (سوراخ های شیاردار) آماده شده است.

حفاری سوراخ عمیق CNC:حفاری CNC با سرعت بالا بدون تغییر شکل حرارتی و دقت موقعیت حفره- بالا را تضمین می کند.

دبر زدایی:تخلیه خودکار دستگاه برای اطمینان از صاف بودن هر دو طرف و جلوگیری از آسیب دیدن لوله در حین نصب.

پیشگیری از زنگ زدگی:با روغن سبک ضد زنگ (برای کربن/پوشش) یا غیرفعال شده (برای ضد زنگ) تمیز و پوشش داده شده است.

 

درجات و استانداردهای مواد رایج

دسته فولاد	نمرات محبوب	انطباق استاندارد
آستنیتی	304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S	ASTM A182 (فرجینگ)، A240 (صفحه)
فولاد دوبلکس	S31803 (2205), S32750 (2507), S32304	ASTM A182، A240
فوق آستنیتی	904L, 254SMO (S31254)	ASTM A182
مواد روکش	SS316L + فولاد کربنی (Q345R/A105)	ASTM A264 (باند انفجاری/رول)

 

مشخصات ورق لوله مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ

مورد	مشخصات
نام محصول	ورق لوله فولادی ضد زنگ / ورق لوله
روش ساخت	برش آهنگری، نورد شده یا صفحه ای (فورقلی برای فشار ترجیح داده می شود)
پردازش	حفاری CNC، ریمینگ، شیارکاری، ماشینکاری
الگوهای سوراخ	مثلثی (30 درجه / 60 درجه)، مربع (90 درجه)، مربع چرخشی (45 درجه)
برنامه	مبدل حرارتی پوسته و لوله، کندانسور، اواپراتور، مخزن تحت فشار
قطر بیرونی (OD)	100 میلی متر تا 5000 میلی متر
ضخامت	10 میلی متر تا 800 میلی متر
محدوده قطر سوراخ	6 میلی متر تا 150 میلی متر
دقت حفاری	± 0.01 میلی متر (CNC سوراخ شده)
تحمل موقعیت سوراخ	کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر
انواع شیار	شیار تک، دو شیار یا دندانه دار

 

 

تلورانس های زیر مطابقت دارندTEMA (انجمن تولیدکنندگان مبدل لوله ای)وASME بخش هشتم.

ویژگی	الزامات فنی
تحمل سوراخ	به ازای جدول TEMA RCB-7.41 (استاندارد یا تناسب ویژه)
عرض رباط	حداقل عرض رباط حفظ شده در محاسبه طراحی ASME
پایان سطح (صورت)	Ra 0.8μm - 3.2μm (سطح واشر)
پایان سوراخ سوراخ کنید	Ra 1.6μm - 3.2μm (استاندارد)
موازی سازی	کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر یا به ازای هر طرح مشتری
عمود بودن	سوراخ‌های لوله عمود بر روی سطح 0.002 اینچ در اینچ

 

بازرسی و کنترل کیفیت

مورد آزمایشی	روش شناسی / الزامات
تجزیه و تحلیل شیمیایی	PMI (شناسایی مواد مثبت) و طیف سنج
تست مکانیکی	کشش، تسلیم، ازدیاد طول، سختی (HBW/HRC)
تست اولتراسونیک (UT)	بر اساس ASTM A388 یا SEL 072 (تشخیص حفره ها/ترک های داخلی)
رنگ نافذ (PT)	بررسی ترک های سطحی پس از ماشین کاری/حفاری
تست ابعادی	تأیید 100٪ تعداد سوراخ و CMM (ماشین اندازه گیری مختصات)
خوردگی بین دانه ای	طبق ASTM A262 تمرین A یا E (در صورت درخواست)

بسته بندی و مستندات

مستندات:گواهی آزمون آسیاب (MTC) در هرEN 10204 3.1، گزارش تست اولتراسونیک، گزارش نقشه/بازرسی حفاری.

حفاظت:سطوح واشر با روکش های پلاستیکی یا دیسک های تخته سه لا محافظت می شوند.

جعبه کردن:جعبه‌های چوبی بخور سنگین-یا قاب‌های فولادی برای قطرهای بزرگ.