لوله مبدل حرارتی جوش داده شده از جنس استنلس استیل ASTM A249 TP304L
پیام بگذارید
چرا لوله های مبدل حرارتی جوش داده شده TP304L اغلب در بسیاری از پروژه های مبدل حرارتی دچار ترک خوردگی انبساط، خوردگی جوش یا حتی نشتی در حین نصب یا عملیات اولیه می شوند؟ نکته کلیدی در کیفیت جوش ناسازگار، وضعیت مواد ناپایدار، و دقت ابعادی ناکافی است-که همگی مستقیماً بر قابلیت اطمینان طولانی مدت- تأثیر میگذارند.
لولههای گرد ASTM A249 TP304L با استفاده از فرآیندهای جوشکاری خودکار با دقت بالا، همراه با 100٪ آزمایش جریان گردابی آنلاین (ECT) تولید میشوند. علاوه بر این، درز جوش داخلی به درستی تراز می شود تا تقویت جوش را از بین ببرد و از عدم وجود نقص مانند عدم ذوب، تخلخل یا ترک اطمینان حاصل شود. این به منطقه جوش اجازه می دهد تا عملکردی نزدیک به فلز پایه داشته باشد و خطر خوردگی و نشت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
لوله مبدل حرارتی جوش داده شده از جنس استنلس استیل ASTM A249 TP304L ما به طور خاص برای سیستمهای مبدل حرارتی-با عملکرد بالا طراحی شده است. همه لولهها تحت بازپخت محلول قرار میگیرند، معمولاً بالای 1040 درجه و به دنبال آن خنکسازی سریع انجام میشود که از ریزساختار یکنواخت و کاهش تنش کامل اطمینان حاصل میکند. این مقاومت در برابر خوردگی و ثبات پردازش را افزایش می دهد. در مقایسه با لولههای جوشی معمولی، لولههای مبدل حرارتی TP304L ما میتوانند نرخ عیب نصب را تا بیش از 25 درصد کاهش دهند و طول عمر کلی را تا بیش از 20 درصد افزایش دهند، در حالی که به طور قابل توجهی فرکانس تعمیر و نگهداری و خرابی را کاهش میدهند.
از نظر عملکرد انبساط، ما کنترل سختی سختی را حفظ میکنیم و سختی را کمتر یا برابر با HRB 90 نگه میداریم. این امر شکلپذیری و قابلیت شعلهور شدن عالی را تضمین میکند، از ترکهای ریز- یا شکافتن در حین انبساط لوله به صفحات لوله جلوگیری میکند. با توجه به دقت و صافی ابعاد، ما کاملاً از استانداردهای ASTM A249 پیروی می کنیم و تحمل قطر خارجی را در ± 0.3٪ کنترل می کنیم و از صافی عالی اطمینان می دهیم. این کار درج لوله صاف را تضمین می کند، از انسداد در حین نصب جلوگیری می کند، و کارایی کلی مونتاژ را بهبود می بخشد.
مشخصات لوله جوش داده شده فولادی ضد زنگ ASTM A249 TP304L
| مشخصات | ASTM A249 / SA 249 |
| اندازه | 1/8 اینچ NB تا 30 اینچ NB |
| اندازه جوش داده شده | 1/2" NB - 16" NB |
| برنامه ریزی کنید | BWG10-25، SCH20، SCH30، SCH40، STD، SCH80، XS، SCH60، SCH80، SCH120، SCH140، SCH160 |
| تایپ کنید | لوله های جوش داده شده ASTM A 249 TP304L SS |
| تخصصی در | اندازه قطر بزرگ |
| طول | تک تصادفی، دو تصادفی و طول برش. |
| فرم | گرد، مربع، مستطیل، هیدرولیک و غیره |
| پایان | انتهای ساده، انتهای اریب، آجدار |
ASTM A249 TP304L لوله های فولادی ضد زنگ ترکیب شیمیایی
| درجه | C | منگنز | سی | P | S | Cr | مو | نی | N | |
| 304L | دقیقه | – | – | – | – | – | 18.0 | – | 8.0 | – |
| حداکثر | 0.030 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 12.0 | 0.10 | ||
ASTM A249 TP304L لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ خواص مکانیکی
| A 249 | حداکثر تنش کششی (MPA) | حداکثر تنش بازده (MPA) | ELONGATION(%) | سختی حداقل |
|---|---|---|---|---|
| TP 304L | 485 | 170 | 35 | 90 |
| 1.4307 | 480-680 | 180 | 40 | 90 |
لوله های جوشی فولاد ضد زنگ ASTM A249 TP304L درجات معادل
| درجه | سیستم شماره گذاری یکپارچه | انگلیسی قدیمی | یورونرم | اس اس سوئدی | استانداردهای صنعتی ژاپن | GOST | ||
| استانداردهای بریتانیا | استانداردهای اروپایی | خیر | نام | |||||
| 304L | S30403 | 304S31 | 58E | 1.4306 / 1.4307 | X5CrNi18-10 | 2332 | SUS 304L | 03Х18Н11 |
سایزهای لوله دیگ بخار ASTM A249 TP 304L
| ابعاد بر حسب میلی متر | وزن در هر کیلوگرم | ضخامت دیوار در میلی متر | وزن در هر کیلوگرم | ابعاد بر حسب میلی متر | ضخامت دیوار در میلی متر | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 * 15 | 2.45 | 1.20 | 0.53 | 40*40 | 2.00 | |
| 12.7 * 12.7 | 1.49 | 1.20 | 0.44 | 40*40 | 1.20 | |
| 15 * 15 | 3.75 | 1.50 | 0.65 | 40*40 | 3.00 | |
| 12.7 * 12.7 | 1.85 | 1.50 | 0.55 | 40*40 | 1.50 | |
| 20 * 20 | 3.08 | 1.50 | 0.88 | 50*50 | 2.00 | |
| 20 * 20 | 2.32 | 1.20 | 0.71 | 50*50 | 1.50 | |
| 25 * 25 | 3.71 | 1.20 | 0.92 | 60*60 | 2.00 | |
| 20 * 20 | 4.65 | 2.00 | 1.19 | 50*50 | 3.00 | |
| 25 * 25 | 5.49 | 1.50 | 1.14 | 60*60 | 3.00 | |
| 25 * 25 | 4.98 | 3.00 | 2.20 | 80*80 | 2.00 | |
| 25 * 25 | 6.53 | 2.00 | 1.49 | 70*70 | 3.00 | |
| 30 * 30 | 6.40 | 1.50 | 1.37 | 100 * 100 | 2.00 | |
| 30 * 30 | 7.53 | 1.20 | 1.10 | 80*80 | 3.00 | |
| 30 * 30 | 9.53 | 2.00 | 1.84 | 100 * 100 | 3.00 | |
| 30 * 30 | 3.00 | 2.72 | ||||
تحمل قطر لوله بویلر ASTM A249 TP 304L
| NPS | تحمل OD | |||
|---|---|---|---|---|
| + | – | |||
| میلی متر | اینچ | میلی متر | اینچ | |
| > 8~18 | 2.4 | 3/32(0.093) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| > 1 1 /2~4 | 0.8 | 1/32(0.031) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| > 4~8 | 1.6 | 1/16(0.062) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| 1/8~1 1 /2 | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| > 18~26 | 3.2 | 1/8(0.125) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| > 26~34 | 4.0 | 5/32(0.156) | 0.8 | 1/32(0.031) |
| > 34~48 | 4.8 | 3/16(0.187) | 0.8 | 1/32(0.031) |
کد HSN ASTM A249 نوع 304L لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده
| محصول | کد HSN |
|---|---|
| لوله ASTM A249 نوع 304L | 7304319000 |
کاربرد لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A249 نوع 304L
خودرو
صنعت نفت و گاز
تجهیزات پزشکی
مبدل های حرارتی
دیگ بخار
زینتی
صنایع غذایی
نیروگاه ها
آزمایش غیر مخرب-
مبدل های حرارتی معمولاً تحت فشار کار می کنند. بنابراین، هرگونه نشتی غیرقابل قبول است.
آزمایش جریان گردابی 100٪: این یک الزام استاندارد تحت مشخصات A249 است که برای تشخیص عیوب از طریق-دیوار در درزهای جوش و دیواره های لوله استفاده می شود.
آزمایش هیدرواستاتیک: برای اطمینان از عدم وجود نشتی در شرایط فشار بالا، یک آزمایش هیدرواستاتیک 100٪ فیزیکی لازم است.
تست های شعله ور شدن و فلنج: اطمینان حاصل کنید که لوله دارای انعطاف پذیری کافی برای پردازش تغییر شکل است.
بسته بندی و حمل و نقل
کلاهک های پلاستیکی: هر دو انتهای هر لوله باید با کلاه های پلاستیکی ایمن نصب شود.
عملکرد: محافظت در برابر آسیب و آلودگی.
کیسه های پلاستیکی انفرادی: توصیه می شود که هر لوله به طور جداگانه در یک کیسه پلاستیکی یا بسته بندی حباب بسته شود.
بستههای شش ضلعی: برای لولههای{0}}قطر کوچک تا متوسط، دستهبندی شش ضلعی معمولاً برای اطمینان از پایداری سازه استفاده میشود.
سوالات متداول
س: تفاوت بین ASTM A249 TP304L و TP304 چیست؟ چرا 304L بیشتر در مبدل های حرارتی استفاده می شود؟
A:تفاوت اصلی در محتوای کربن است. TP304L دارای حداکثر محتوای کربن 0.030٪ است در حالی که TP304 حداکثر 0.08٪ را می دهد. محتوای کربن کمتر در 304L (کم کربن) به طور موثری از خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری جلوگیری می کند و ایمنی و اطمینان طولانی مدت را در مناطق جوش داده شده در کاربردهای مبدل حرارتی تضمین می کند.
س: الزامات اجباری ASTM A249 در مورد عملیات درز جوش چیست؟
A:ASTM A249 مستلزم آن است که درز جوش باید پس از جوشکاری و قبل از عملیات حرارتی نهایی تحت کار سرد قرار گیرد. این فرآیند ریزساختار ناحیه جوش را بهبود می بخشد، خواص مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند و عملکرد جوش را به ماده پایه نزدیک تر می کند.
س: چرا کنترل سختی برای لوله های مبدل حرارتی A249 TP304L بسیار مهم است؟
A:لوله های مبدل حرارتی معمولاً از طریق انبساط لوله به صفحات لوله ثابت می شوند. اگر سختی بیش از حد بالا باشد (معمولاً به دلیل بازپخت ناکافی)، مواد فاقد شکلپذیری هستند که میتواند منجر به موارد زیر شود:
میکرو-در ناحیه گسترشیافته ترک میخورد
برگشت فنری بیش از حد، جلوگیری از مهر و موم محکم بین لوله و ورق لوله، و در نتیجه نشتی
س: چگونه بین ASTM A249 (لوله های جوش داده شده) و ASTM A213 (لوله های بدون درز) برای برنامه های مبدل حرارتی انتخاب کنیم؟
A:
یکنواختی ضخامت دیوار:لوله های جوش داده شده A249 از نوارهای نورد سرد{{1} ساخته شده اند که تحمل ضخامت دیواره بسیار دقیق و عملکرد انتقال حرارت یکنواخت تری را ارائه می دهند.
لوله های بدون درز (A213):اینها ممکن است در مقایسه با لوله های جوش داده شده دارای ضخامت جدار کمی بالاتر باشند.