صفحه اصلی - اخبار - جزئیات

قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316L برای پروژه های تصفیه آب

همانطور که تقاضای جهانی برای زیرساخت های آب پایدار همچنان در حال رشد است، فولاد ضد زنگ GNEE با موفقیت دسته دیگری از قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ سفارشی 316L را برای یک پروژه تصفیه آب در مقیاس بزرگ تحویل داده است. این دستاورد توانایی های تولیدی جامع GNEE را در ارائه راه حل های ساخت فولاد ضد زنگ دقیق برای تصفیه آب شهری، نمک زدایی آب دریا، تصفیه فاضلاب و کاربردهای مهندسی محیط زیست نشان می دهد.

 

برخلاف ساخت فولاد ضد زنگ معمولی، این پروژه شامل تولید اجزای محفظه غیر استاندارد (سفارشی) پیچیده‌ای بود که از فولاد ضد زنگ ASTM A{{1}L ساخته می‌شد. با ترکیب شیمیایی 16-18٪ کروم (Cr)، 10-14٪ نیکل (Ni)، 2-3٪ مولیبدن (Mo) و حداکثر محتوای کربن 0.03٪، فولاد ضد زنگ 316L مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکاف و خوردگی بین دانه ای دارد. این ویژگی ها آن را به یکی از مواد ترجیحی برای تجهیزات تصفیه آب که در محیط های خورنده کار می کنند تبدیل می کند.

316L Stainless Steel Fabricated Components
قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316L
Custom 316L Stainless Steel Fabricated Parts
قطعات ساخته شده از فولاد ضد زنگ سفارشی 316L

ساخت این قطعات ساخته شده چندین چالش فنی را به همراه داشت. فولاد ضد زنگ 316L به دلیل محتوای کربن کم و شکل پذیری بالا، مستعد سخت شدن در حین ماشینکاری است که باعث افزایش نیروهای برشی و تسریع سایش ابزار می شود. علاوه بر این، مجموعه‌های محفظه دارای بخش‌های خم‌شده و ساختارهای جوش‌شده متعددی بودند که برای اطمینان از نصب قابل اعتماد و عملکرد عملیاتی طولانی‌مدت، به تلورانس‌های ابعادی دقیق و دقت مونتاژ بالا نیاز داشتند.

 

تجهیزات تصفیه آب نیز نیازمند یکپارچگی جوش استثنایی و تمیزی داخلی هستند. حتی انحرافات جزئی ابعاد یا عیوب جوشکاری می تواند منجر به نشتی، خوردگی زودرس یا نگهداری پرهزینه پس از نصب شود.

برای به حداقل رساندن این خطرات، GNEE یک فرآیند تولید یکپارچه را اجرا کرد که شامل برش لیزری CNC، خمش دقیق، ماشینکاری CNC، جوشکاری TIG، بازرسی ابعادی، ترشی، غیرفعال سازی و تایید کیفیت نهایی است. این رویکرد تولید یک-به طور قابل توجهی انحرافات ابعادی و تناقضات کیفیت را که اغلب با تولید چند{2}}تامین کننده مرتبط است، کاهش می دهد.

 

کنترل کیفیت جامع

هر جزء ساخته شده قبل از حمل و نقل تحت مراحل کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد، از جمله:

شناسایی مواد مثبت (PMI)

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

بازرسی ابعادی

بازرسی بصری جوش

بازرسی کیفیت سطح

درمان ترشی و غیرفعال سازی

تایید مونتاژ نهایی

بنا به درخواست مشتری، GNEE همچنین می‌تواند گواهینامه‌های آزمایش مواد (MTC) 10204 3.1 را همراه با گزارش‌های بازرسی شخص ثالث صادر شده توسط SGS، BV، یا TÜV ارائه کند و از قابلیت ردیابی کامل مواد و مطابقت با الزامات پروژه بین‌المللی EPC اطمینان حاصل کند.

 

راه حل های ساخت فولاد ضد زنگ یک-

با بیش از 18 سال تجربه صادرات و مشتریان در بیش از 80 کشور، GNEE راه حل های جامع ساخت فولاد ضد زنگ را برای صنایعی از جمله تصفیه آب، فرآوری شیمیایی، تولید برق، فرآوری مواد غذایی، تولید دارویی و مهندسی دریایی ارائه می دهد.

قابلیت‌های تولید داخلی ما شامل برش لیزر، ماشین‌کاری CNC، نورد صفحه، خمش دقیق، جوشکاری، پرداخت، ترشی، غیرفعال‌سازی و مونتاژ سفارشی است که به مشتریان امکان می‌دهد قطعات پیچیده ساخته شده از فولاد ضد زنگ را از یک تامین‌کننده تهیه کنند. این مدل تولید یکپارچه کارایی تولید را بهبود می بخشد، کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند، زمان اجرای پروژه را کوتاه می کند و هزینه های کلی هماهنگی پروژه را کاهش می دهد.

نمونه هایی از دیگر محصولات تصفیه آب از فولاد ضد زنگ GNEE:

news-770-590
news-709-521

 

news-686-528
news-639-482

 

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید