چرا باید ضریب انبساط حرارتی از فولاد ضد زنگ SUS316 را بدانید؟
پیام بگذارید
آشنایی با فولاد ضد زنگ SUS316
SUS316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی خود شناخته شده است و با افزودن مولیبدن (MO) تقویت می شود. این ماده به طور گسترده در تجهیزات شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی ، ماشین آلات دارویی و محیط های دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این ، رفتار انبساط حرارتی آن هنگام انتخاب مواد برای برنامه های مهندسی مورد توجه مهمی است.
چرا درک ضریب انبساط حرارتی از فولاد ضد زنگ SUS316 مهم است؟
پیش بینی گسترش حرارتی و جلوگیری از تغییر شکل ساختاری
هنگامی که SUS316 از جنس استنلس استیل در هنگام استفاده تغییرات دما را تجربه می کند ، ابعاد آن به همین ترتیب تغییر می کند. اگر گسترش از قبل محاسبه نشود ، می تواند به موارد زیر منجر شود:
لوله ها ممکن است در برابر دیوارها یا تجهیزات فشرده شوند و باعث آسیب شوند.
اجزای دقیق ممکن است به دلیل عدم تطابق انبساط حرارتی ، لکه دار یا شل شوند.
اجزای با اندازه طولانی می توانند خمش حرارتی ، پیچ و تاب یا غلظت استرس را تجربه کنند.
این امر به ویژه در برنامه های کاربردی مانند مبدل های حرارتی ، دیگهای بخار ، سیستم های لوله کشی حرارتی و سازه های هوافضا بسیار مهم است ، جایی که طراحی انبساط حرارتی یک عامل اصلی است.
ضرایب انبساط حرارتی SUS316 در محدوده دما مختلف (ضریب انبساط خطی)
| دامنه دما (درجه) | ضریب انبساط حرارتی (10 × در K) |
|---|---|
| 20 - 100 | 15.9 |
| 20 - 200 | 16.2 |
| 20 - 300 | 16.5 |
| 20 - 400 | 16.8 |
| 20 - 500 | 17.2 |
| 20 - 600 | 17.5 |
3. تأثیر ویژگی های انبساط حرارتی بر طراحی مهندسی
سیستم های لوله کشی درجه حرارت بالا
در حمل و نقل مسافت طولانی ، برای جلوگیری از جابجایی لوله باید گسترش حرارتی و انقباض در نظر گرفته شود. اتصالات انبساط یا تکیه گاه های کشویی اغلب برای اسکان این حرکات استفاده می شود.
اجزای ساختاری جوش داده شده
انبساط حرارتی ناهموار می تواند باعث ایجاد تنش های جوشکاری ، تغییر شکل یا ترک شود. شبیه سازی استرس حرارتی یا تیمارهای حرارتی پس از جوش برای کنترل تغییر شکل لازم است.
اتصالات فلزی متفاوت
هنگام اتصال مواد با ضرایب انبساط حرارتی به طور قابل توجهی متفاوت ، مانند فولاد کربن ، آلیاژهای آلومینیوم یا آلیاژهای تیتانیوم ، باید اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از خستگی حرارتی یا خرابی در آب بندی انجام داد.
4. مقایسه انبساط حرارتی با سایر فولادهای ضد زنگ
| نوع ماده | ضریب انبساط حرارتی (300 ~ 300 درجه) × 10⁻⁶/k |
|---|---|
| SUS304 | 17.2 |
| SUS316 | 16.5 |
| SUS430 (فری) | 10.4 |
| INCONEL 625 (مبتنی بر نیکل) | 13.3 |
