2205 چه متریالی است؟

2205 چه متریالی است؟

2205 یک درجه از فولاد ضد زنگ است، فولاد ضد زنگ با توجه به طبقه بندی ریزساختار را می توان به: فولاد مارتنزیتی، فولاد فریتی، فولاد آستنیتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی فریتی (دوبلکس) و فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش تقسیم کرد.

فولاد ضد زنگ 2205 متداول ترین گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی فریتی (دوبلکس) است.

استاندارد فولاد ضد زنگ دوبلکس شماره 2205: ASTM A240/ A240M-01

آلیاژ فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که از 22% کروم، 2.5% مولیبدن و 4.5% آلیاژ نیتروژن نیکل تشکیل شده است. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت کلی و موضعی خوب در برابر خوردگی تنشی است.

فولاد ضد زنگ 2205 ترکیب شیمیایی:

کربن C: کمتر یا مساوی با 0.03

Silicon Si: 1.{1}}

Mn: کمتر یا مساوی 2.00
P: کمتر یا مساوی با 0.03

گوگرد S: کمتر یا مساوی با 0.02

Chromium Cr: 22-23

نیکل نیکل: 4.{1}}.5

نیتروژن N: کمتر یا مساوی 0.14-0.20

Molybdenum Mo: 3.{1}}.50

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 2205:

خوردگی یکنواخت: به دلیل محتوای کروم (22%)، مولیبدن (3%) و نیتروژن ({2}}.18%)، مقاومت به خوردگی 2205 در اکثر محیط ها بهتر از 316L و 317L است.

مقاومت در برابر خوردگی موضعی: محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن در فولاد زنگ نزن دوبلکس 2205 باعث می شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی نقطه ای و خوردگی شکاف در محلول های اکسید کننده و اسیدی داشته باشد.

مقاومت در برابر خوردگی تنشی: ریزساختار دوبلکس فولاد ضد زنگ به بهبود مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر ترک خوردگی تنشی کمک می کند. در دمای معین، کشش، حضور اکسیژن و کلرید، فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای خوردگی تنش کلرید خواهد بود. از آنجایی که کنترل این شرایط آسان نیست، استفاده از 304L، 316L و 317L از این نظر محدود است.

مقاومت خستگی در برابر خوردگی: استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی فولاد دوبلکس 2205 باعث شده است که مقاومت خستگی در برابر خوردگی بالایی داشته باشد. تجهیزات پردازش به محیط های خورنده و چرخه های بارگذاری حساس هستند و ویژگی های 2205 برای چنین کاربردهایی ایده آل هستند.