استاندارد ASTM برای مبدل های حرارتی چیست؟

اگر لوله‌های مبدل حرارتی را برای دیگهای بخار، کندانسورها، تجهیزات پتروشیمی، نیروگاه‌ها، سیستم‌های دریایی یا کارخانه‌های فرآوری شیمیایی تامین می‌کنید، انتخاب مواد یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر راندمان انتقال حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، دمای عملیاتی و عمر مفید است.

 

لوله های مبدل حرارتی اجزای حیاتی در بویلرها، کندانسورها، تجهیزات پتروشیمی، نیروگاه ها، پالایشگاه ها و سیستم های فرآوری شیمیایی هستند. انتخاب مشخصات لوله مناسب به طور مستقیم بر راندمان انتقال حرارت، مقاومت در برابر خوردگی، عمر مفید و هزینه های نگهداری تاثیر می گذارد.

 

برای مقایسه سریع پارامترهای لوله های مبدل حرارتی صنعتی، از جمله درجه مواد، استانداردها، ابعاد، ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی، کاربردها و الزامات آزمایش، فایل PDF "مشخصات لوله مبدل حرارتی" را دانلود کنید.

 

مشخصات ASTM A213. Pdf

مشخصات ASTM A249. Pdf

مشخصات ASTM A789. Pdf

ASTM B163 Specification.Pdf

 

مشخصات ASTM B111.pdf

 

ویژگی	ASTM A213	ASTM A249	ASTM A789	ASTM B163	ASTM B111
عنوان کامل	آلیاژ فریتی و آستنیتی بدون درز-دیگ فولاد، سوپرهیتر و حرارت-لوله های مبدل	دیگ بخار فولادی آستنیتی جوش داده شده، سوپرهیتر، مبدل حرارتی{{0} و لوله های کندانسور	لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی	کندانسور نیکل و آلیاژ نیکل بدون درز و حرارت-لوله های مبدل	مس و مس-لوله های کندانسور بدون درز آلیاژی و استوک فرول
نوع مواد	فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ (آستنیتی/فریتی)	فولاد ضد زنگ آستنیتی	فولاد ضد زنگ دوبلکس (فریتی/آستنیتی)	نیکل و آلیاژهای نیکل	مس و آلیاژهای مس
ساخت	فقط بدون درز	فقط جوش داده شده	بدون درز و جوش داده شده	فقط بدون درز	فقط بدون درز
نمرات مشترک	TP304، TP316، T11، T22، T91	TP304L، TP316L، TP321	S31803 (2205), S32750 (2507)	N04400 (Monel)، N06600 (Inconel)، N08800	C44300, C68700, C70600 (90/10), C71500 (70/30)
کاربرد اولیه	دیگ‌های-دمای بالا، سوپرهیترها (فشار بحرانی)	مبدل های حرارتی عمومی، کندانسور (انتخاب اقتصادی)	محیط های بسیار خورنده، نفت و گاز، شیمیایی	خوردگی شدید، دمای بالا، محیط های قلیایی	محیط های دریایی، خنک کننده آب دریا، نیروگاه ها
عملیات حرارتی	محلول آنیل شده یا همدما آنیل شده	محلول آنیل شده	محلول خاموش شد	بازپخت یا تسکین استرس	آنیل شده یا سبک کشیده شده
تست های مکانیکی کلیدی	شعله ور شدن، مسطح شدن، سختی، کشش	شعله ور شدن، صاف کردن، فلنج، خم معکوس، کشش	شعله ور شدن، مسطح شدن، سختی، کشش	شعله ور شدن، سختی، کشش	انبساط، صاف کردن، کشش
تست غیر مخرب (NDT)	هیدرواستاتیک یا جریان گردابی/التراسونیک	جریان هیدرواستاتیک یا گردابی	جریان هیدرواستاتیک یا گردابی	هیدرواستاتیک یا جریان گردابی/التراسونیک	جریان گردابی (استاندارد)، هیدرواستاتیک

 

در صورت تمایل لطفاً مشخص کنید:

چه سیال یا محیطی از طریق خط لوله جریان می یابد؟
آیا به ابعاد امپریال یا متریک نیاز دارید؟
آیا نمرات مواد ASTM/ASME خاصی مورد نیاز است؟

اکنون تماس بگیرید

 

تامین کنندگان و تولید کنندگان لوله مبدل حرارتی

GNEE لوله های مبدل حرارتی را مطابق با استانداردهای ASTM، ASME، EN و JIS عرضه می کند. محدوده مواد جامع ما فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل، آلیاژهای مس، فولاد ضد زنگ دوبلکس و آلیاژهای{1}}در دمای بالا را پوشش می‌دهد. این شامل مشخصات استاندارد مانند ASTM A213، ASTM A249، ASTM A789، ASTM B163، ASTM B338، ASTM B111، ASME SA213 و سری ASME SB است. ما گواهی‌های آزمایشی کامل (MTC) را ارائه می‌کنیم و از آزمایش PMI، بازرسی‌های ابعادی، و خدمات بازرسی شخص ثالث{11}به‌طور کامل پشتیبانی می‌کنیم.

 

مشخصات لوله مبدل حرارتی

استاندارد ASTM	فرم محصول	محدوده OD مشترک	محدوده ضخامت دیوار	طول تحویل معمولی
ASTM A213	لوله های بدون درز برای بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی	1/8 اینچ تا 5 اینچ (3.2 میلی متر تا 127 میلی متر)	0.015 تا 0.500 اینچ (0.4 تا 12.7 میلی متر)	6 متر، 12 متر، یا برش-به-طول. لوله‌های خمش U- موجود است
ASTM A249	لوله های جوش داده شده برای بویلرها، مبدل های حرارتی و کندانسورها	1/8 اینچ تا 5 اینچ (3.2 میلی متر تا 127 میلی متر)	0.015 تا 0.320 اینچ (0.4 تا 8.1 میلی متر)	6 متر، 12 متر، 18 متر یا طول های سفارشی. لوله‌های خمش U-در دسترس است
ASTM A789	لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس بدون درز و جوش داده شده	تا 8 اینچ (203.2 میلی متر)	معمولاً 0.020 تا 0.500 اینچ (0.5 تا 12.7 میلی متر)	طول ثابت یا طول تصادفی
ASTM B163	لوله های نیکل و آلیاژ نیکل برای مبدل های حرارتی و کندانسور	1/8 اینچ تا 6 اینچ (3.2 میلی متر تا 152.4 میلی متر)	0.015 تا 0.500 اینچ (0.4 تا 12.7 میلی متر)	معمولاً 6 متر تا 15 متر
ASTM B111	لوله های کندانسور مس و آلیاژ مس	1/8 اینچ تا 3-1/8 اینچ (3.2 میلی متر تا 80 میلی متر)	0.020 تا 0.120 اینچ (0.5 تا 3.0 میلی متر)	معمولاً 2 متر تا 10 متر (بسته به الزامات طراحی نیروگاه یا دریایی)

1. تعیین ضخامت دیوار

حداقل دیوار: استانداردهای ASTM A213، A249، و A789 معمولاً ضخامت "حداقل دیوار" را برای تامین پیش‌فرض می‌کنند (مگر اینکه سفارش ضخامت متوسط ​​دیوار را مشخص کند). این بدان معناست که ضخامت واقعی دیواره در هر نقطه از لوله نباید کمتر از مقدار اسمی باشد.
دیوار متوسط: ASTM B163، B111، و استانداردهای فولاد ضد زنگ خاص امکان عرضه بر اساس ضخامت متوسط ​​دیوار را در صورت درخواست فراهم می کند.
BWG (گیج سیم بیرمنگام): در صنعت مبدل حرارتی، ضخامت دیوار اغلب با استفاده از درجه بندی BWG تعیین می شود (به عنوان مثال، 14 BWG، 16 BWG، 18 BWG).

 

2. آماده سازی پایان

برش مربع: شرایط تحویل استاندارد.
Beveled: برای جوش لب به لب استفاده می شود. زمانی که ضخامت دیوار بیش از 3 میلی متر باشد، معمولاً مطابق با نیاز مشتری تهیه می شود.
سوراخ‌زدایی: لوله‌های مبدل حرارتی باید برای سهولت وارد کردن از طریق بافل‌ها و متعاقب آن انبساط لوله، دچار سوراخ‌زدایی داخلی و خارجی شوند.

 

چه اطلاعاتی برای قیمت لوله مبدل حرارتی مورد نیاز است؟

مشتریان باید ارائه دهند:

درجه مواد
استاندارد لوله
OD × ضخامت
طول
مقدار
دمای کاری
فشار کاری
محیط مایع
الزامات بازرسی

اکنون یک نقل قول دریافت کنید

 

سوالات متداول

س: تفاوت بین ASTM A249 و ASTM A213 چیست؟
A: ASTM A249 به طور خاص لوله های فولادی جوش داده شده را پوشش می دهد و به فولاد ضد زنگ آستنیتی محدود می شود، در حالی که ASTM A213 لوله های فولادی بدون درز را پوشش می دهد و شامل فولادهای آلیاژی آستنیتی و فریتی است. هر دو استاندارد برای کاربردهایی مانند بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی اعمال می شود.

 

س: چرا ASTM A789 برای صنایع شیمیایی مناسب است؟
A: در درجه اول به مسئله ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) می پردازد. ریزساختار دوبلکس (50% آستنیت + 50% فریت) لوله فولادی ضد زنگ A789 مقاومت یونی کلرید بسیار بالاتر از فولاد ضد زنگ معمولی را ارائه می دهد. علاوه بر این، قدرت تسلیم آن دو برابر فولاد ضد زنگ استاندارد است که باعث کاهش ضخامت دیواره می شود که وزن مبدل حرارتی را کاهش می دهد و راندمان انتقال حرارت را بهبود می بخشد.

 

س: کدام هدایت حرارتی بهتری دارد: ASTM B111 یا ASTM A213؟
پاسخ: مس دارای رسانایی حرارتی تقریباً 350-400 W/(m·K) است که بیش از 20 برابر فولاد ضد زنگ است (تقریباً 15-16 W/(m·K)).
اگر چه مس گرما را به خوبی هدایت می کند، اما در صنایع مدرن اغلب با فولاد ضد زنگ جایگزین می شود، زیرا فولاد ضد زنگ در برابر فشار بالا، فرسایش و طیف وسیع تری از محیط های خورنده مقاومت بالایی دارد. لوله‌های مسی (برنجی یا مسی نیکل) عمدتاً برای خنک‌سازی آب دریا، نمک‌زدایی و کندانسورهای مقیاس کوچک-به عنوان انتخاب ارجح باقی می‌ماند.

 

س: لوله آلیاژ نیکل ASTM B163 بسیار گران است. چه زمانی استفاده از آن اجباری است؟
الف: زمانی که محیط عملیاتی شامل یکی از سه شرایط «بسیار شدید» زیر باشد، لازم است:
بسیار قلیایی: مانند محیط‌های{0}سدیم هیدروکسید با غلظت بالا، جایی که فولاد ضد زنگ دچار شکنندگی شدید می‌شود.
دمای بسیار بالا: دمای بیش از 650 درجه، به موادی نیاز دارد که در برابر اکسیداسیون و خزش مقاوم باشند.
بسیار اسیدی: مانند محیط های حاوی اسید هیدروفلوئوریک یا اسید سولفوریک رقیق داغ (Monel 400 یا Incoloy 800 معمولاً در اینجا استفاده می شود).

 

س: آیا این استانداردها لوله های U-خم را پوشش می دهند؟

پاسخ: فرم محصول برای A213، A249، و B163 معمولاً صرفاً به عنوان "لوله" تعیین می شود. در صورت نیاز به خمش U{4}، معمولاً باید با مشخصات اضافی ASTM A556 (برای لوله‌های فولاد کربنی U-) یا ASTM A688/A803 (برای لوله‌های U- فولاد ضد زنگ) مطابقت داشته باشد یا الزامات مربوط به{10}تنش خمشی{11} را در سفارش خرید مشخص کنید.