جوشکاری مقاومتی به چه معناست؟

 

جوشکاری مقاومتی چیست؟

جوشکاری مقاومتی فرآیند ترکیب فلزات با اعمال فشار و جریان مداوم در قسمت فلزی است که باید جوش داده شود. مزیت اصلی جوشکاری مقاومتی این است که برای تشکیل اتصال نیازی به مواد اضافی نیست که آن را به یک روش بسیار اقتصادی تبدیل می کند.

جوشکاری مقاومتی در چندین نوع متمایز وجود دارد (جوشکاری نقطه ای و درز، برجستگی، فلاشی و ناراحتی)، که عمدتاً در الکترودهای جوش مورد استفاده برای اعمال فشار و هدایت الکتریسیته متفاوت است.

آب از طریق حفره ها به الکترودها و سایر تجهیزات رسانای دستگاه جوش مقاومتی پمپ می شود تا آنها را خنک کند. الکترودها معمولاً از آلیاژهای مبتنی بر مس ساخته می شوند زیرا رسانایی عالی دارند.

تجهیزات جوشکاری مقاومتی برای کاربردهای مختلف صنعتی، هوانوردی و خودروسازی ایجاد و توسعه یافته است. به لطف اتوماسیون، اقدامات بسیار تکرارپذیر و کنترل شده این ماشین ها کار تولید کارکنان را برای تولیدکنندگان ساده می کند.

جوش مقاومتی چگونه کار می کند؟

جوش مقاومتی معمولاً برای اتصال دو قطعه فلزی ساده استفاده می شود. الکترودهای جوش یک جریان الکتریکی را به ورق‌های فلزی (یا هر قطعه کار دیگری که به هم متصل می‌شوند) می‌رسانند و به ورق‌ها نیرو وارد می‌کنند.

سپس از این نیرو گرما تولید می شود. فلز تا جایی گرم می شود که به نقطه "مقاومت" بین سطوح فایینگ می پیوندد و در آنجا ذوب می شود. سپس الکترود ناحیه جوش مایع را گرم می کند و هنگامی که سرد و سخت می شود یک قطعه جوش ایجاد می شود.

ناحیه تماس توسط نیروی اعمال شده قبل، حین و بعد از اعمال جریان محدود می شود.

انواع جوشکاری مقاومتی

 

جوش نقطه ای و درز جوش

جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی جوش‌هایی را با استفاده از حرارت تولید شده توسط مقاومت در برابر جریان جوش بین سطوح فایینگ و نیروی فشار دادن قطعات کار به هم ایجاد می‌کند، که هر دو در یک دوره از پیش تعیین‌شده اعمال می‌شوند.

جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی، جریان جوش را در محل جوش مورد نظر متمرکز می‌کند و با استفاده از هندسه‌های صورت الکترودهای جوشکاری، نیرویی بر روی قطعات کار وارد می‌کند. هنگامی که مقاومت کافی ایجاد شد، اجزا برای تولید یک قطعه جوش ترکیب می شوند.

جوشکاری درز مقاومتی نوعی جوشکاری نقطه‌ای مقاومتی است که از الکترودهای چرخ‌شکل برای اعمال نیرو و جریان جوشکاری به قطعات قطعه استفاده می‌کند. تفاوت این است که در حالی که جریان جوش تامین می شود، قطعه کار بین الکترودهای چرخ شکل می چرخد.

جوش های تولید شده ممکن است با هم همپوشانی داشته باشند، یک درز کامل جوش داده شده را تشکیل دهند، یا بسته به تنظیمات جریان و مدت جوش خاص، در فواصل از پیش تعیین شده، جوش های تک نقطه ای باشند.

جوشکاری پروجکشن

جوشکاری پروجکشن از نیرو برای فشار دادن قطعات کار به یکدیگر در مدت زمان از پیش تعیین شده، علاوه بر گرمای تولید شده توسط مقاومت در برابر جریان جوشکاری استفاده می کند.

پروجکشن با استفاده از برجستگی ها، برجستگی ها، یا تقاطع ها - که همگی تولید گرما را در نقطه تماس متمرکز می کنند - جوشکاری جوش ها را در نقاط خاص محلی می کند. پس از اینکه جریان جوش مقاومت کافی در محل تماس ایجاد کرد، برآمدگی ها فرو می ریزند و قطعه جوش را تشکیل می دهند.

هنگام اتصال اقلام به یکدیگر با استفاده از جوشکاری، اغلب از برجستگی های جامد استفاده می شود. هنگام اتصال ورق ها یا صفحات مواد، معمولاً از نقش برجسته استفاده می شود. جوشکاری با سیم متقاطع تصویری از جوشکاری پیش‌نمایش با استفاده از تقاطع مواد است.

در این مثال، مقاومت و تولید گرما در محل تقاطع سیم‌ها قرار می‌گیرد. هنگامی که سیم ها در یکدیگر فرو رفتند، یک قطعه جوش ایجاد شد.

جوشکاری فلاش

جوشکاری فلاش، مانند سایر فرآیندهای جوشکاری مقاومتی، از نیرو برای به حرکت درآوردن قطعات کار در یک زمان از پیش تعیین شده و گرمای تولید شده توسط مقاومت در برابر جریان جوشکاری استفاده می کند. جوشکاری فلاش نوعی جوشکاری مقاومتی است که از طریق چشمک زدن مقاومت دارد.

برای دستیابی به این عمل از حداقل نقاط تماس بین قطعات کار و چگالی جریان بسیار بالا استفاده می شود. پس از شروع فرآیند چشمک زدن، قطعه کار مجبور می شود با سرعت تنظیم شده در یک نقطه از پیش تعریف شده با هم حرکت کند. این نیرو به سرعت جوش را مختل می کند و اکسیدها و آلاینده ها را آزاد می کند.

جوش ناراحت

مانند سایر فرآیندهای جوشکاری مقاومتی، جوشکاری نارسا علاوه بر گرمای تولید شده توسط مقاومت در برابر جریان جوشکاری، از نیرو برای فشار دادن قطعات کار به یکدیگر در یک دوره از پیش تعیین شده استفاده می کند.

در حالی که Upset Welding شبیه جوشکاری فلاش است که قطعات کار از قبل کاملاً در تماس هستند، در این فرآیند چشمک زدن اتفاق نمی‌افتد. قبل از شروع جریان، فشار وارد می شود و تا پایان عمل حفظ می شود.

کاربردهای جوشکاری مقاومتی

ورق فلز، سیم و لوله با استفاده از جوش مقاومتی در تولید در مقیاس بزرگ جوش داده می شود.

• برای جوشکاری میله ها، قوطی ها، میله ها، لوله ها و قاب های ساخته شده از فلزات با مقاومت متوسط ​​و بالا مانند برنز سیلیکونی، فولاد ضد زنگ و فولاد استفاده می شود.
• در جوشکاری قطعات خودرو و هوافضا استفاده می شود.
• برای ایجاد ابزارهای برش استفاده می شود.
• برای ایجاد مخازن سوخت خودروها، تراکتورها و غیره استفاده می شود.
• در تولید ظروف، منسوجات توری جوش داده شده با توری، توری و گریل استفاده می شود.

مزایای جوشکاری مقاومتی

• فلزات مشابه و متفاوت را می توان ذوب کرد.
• بسیار خودکار
• سرعت تولید و جوشکاری بالا در عین موثر بودن
• مقرون به صرفه
• سازگار با محیط زیست، تولید زباله یا آلودگی کمی است

هیچ نیازی به فلز پرکننده یا اجزای اضافی مانند میله ها، شارها، گازهای بی اثر، اکسیژن یا استیلن وجود ندارد.

معایب جوشکاری مقاومتی

• دستگاه های جوشکاری مقاومتی اغلب دستگاه های بسیار فنی هستند که گران و پیچیده هستند.
• اغلب، ضخامت قطعه کار محدود می شود.
• هنگام استفاده از مواد بسیار رسانا، کارایی کمتری دارد.
• نیاز به مقدار زیادی برق