تفاوت بین فولاد ضد زنگ 420 و 420C

1. وضعیت تقاضا
فولاد ضد زنگ 420 به طور گسترده در زمینه های ساختمانی، دکوراسیون، ماشین سازی و غیره به ویژه در صنایع خودروسازی، مبلمان، ظروف آشپزخانه و سایر صنایع استفاده می شود و تقاضا سال به سال در حال افزایش است.
فولاد ضد زنگ 420C، به عنوان یک نسخه بهبود یافته از 420، همچنین در زمینه های خاص خاص مانند تیغه ها و یاتاقان های پیشرفته به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر، تقاضای زیادی دارد.

2. ترکیب شیمیایی
فولاد ضد زنگ 420 عمدتاً از کربن (C)، کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) با محتوای کربن کمتر از 0.5٪ تشکیل شده است.
42 {3}} C فولاد ضد زنگ نسخه بهبود یافته 42 {5}} ، با میزان کربن بالاتر از 420 ، معمولاً بین 0.40 ٪ و 0.50 ٪ است.

3. سختی
فولاد ضد زنگ 420 به عنوان یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی دارای مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​و سختی بالاتری است اما قیمت آن در بین همین نوع فولاد ضد زنگ نسبتا پایین است.
فولاد ضد زنگ 420C (گاهی اوقات به عنوان 420HC نیز نامیده می شود) نسخه بهبود یافته 420 با محتوای کربن بالاتر است، بنابراین سختی نسبتاً بالا است و معمولاً در شرایطی استفاده می شود که به سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر نیاز دارد.

4. برنامه های کاربردی

فولاد ضد زنگ 420 عمدتاً برای ساخت چاقوها، ابزارهای جراحی، چرخ دنده ها و قطعات مکانیکی و غیره با مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر سایش و سختی خاص استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 420C اغلب در ساخت تیغه ها، بلبرینگ ها، بست ها و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش به دلیل سختی بالاتر استفاده می شود. با این حال، به دلیل محتوای کربن بالا، پردازش و شکل دادن به آن دشوار است.

مشخصات محصول GNEE 420