صفحه اصلی - دانش - جزئیات

گریدهای فولاد ضد زنگ 304، 304H، 304L، و 316: تفاوت های کلیدی

فولاد ضد زنگ یک ماده پرکاربرد در صنایع مختلف است. در میان گریدهای بسیار، 304، 304H، 304L، و 316 برخی از رایج ترین آنها هستند که همگی تحت استاندارد ASTM A240/A240M برای صفحات، ورق ها و نوارهای فولادی ضد زنگ کروم و کروم{7}}و نوارهای فولادی ضد زنگ نیکل برای مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی تعریف شده اند.

 

هر چهار گرید 304، 304H، 304L و 316 متعلق به یک دسته از فولادهای زنگ نزن آستنیتی هستند و بر اساس ترکیب آنها به عنوان فولادهای زنگ نزن کروم نیکل سری 3 طبقه بندی می شوند. تفاوت اصلی آنها در ترکیب شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و کاربردهای معمولی است.

 

فولاد ضد زنگ 304 چیست؟

فولاد ضد زنگ 304تقریبا شامل18-20٪ کروم، 8-10.5٪ نیکلو مقدار کمی کربن (کمتر یا مساوی 0.08٪). خوب ارائه می دهداستحکام کششی(حداقل 515 مگاپاسکال طبق استانداردها) وطویل شدن(حدود 40 درصد یا بیشتر). درجه مربوط به آن در استانداردهای چینی است06Cr19Ni10(0Cr18Ni9 سابق). محدوده ترکیب شیمیایی معمولاً بین استانداردهای چینی (GB) و آمریکایی (ASTM) سازگار است.

 

فولاد ضد زنگ 304L چیست؟

فولاد ضد زنگ 304 لیتردارای ترکیبی شبیه به 304 اما با aمحتوای کربن کمتر، محدود بهکمتر یا مساوی 0.03٪. به دلیل کاهش کربن، آناستحکام کششیکمی کمتر از 304 (حداقل 485 مگاپاسکال) است، در حالی کهازدیاد طول مشابه باقی می ماند. محتوای کربن کم بهبود می یابدقابلیت جوشکاریو به طور موثر پیشگیری می کندخوردگی بین دانه ای.

 

فولاد ضد زنگ 304H چیست؟

فولاد ضد زنگ 304Hدارای محتوای کروم و نیکل مشابه 304 است، اما با یک تعریف مشخصمحدوده کربن 0.04-0.10٪. عالی به نمایش می گذارداستحکام و چقرمگی در دماهای بالاو به طور خاص برایبرنامه های کاربردی با دمای{0}بالا. در دماهای بالا (بالاتر از 550 درجه)، کربن کوچک تشکیل می شودکاربید رسوب می کند، که مرزهای دانه را سنجاق می کند و از تغییر شکل تحت تنش جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی بهبود می یابدقدرت خزش و عملکرد{0}}دراز مدت-در دمای بالا.

 

فولاد ضد زنگ 316 چیست؟

فولاد ضد زنگ 316در درجه اول شامل16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل و 2-3٪ مولیبدن، با محتوای کربن معمولاً کمتر یا مساوی 0.08٪ است. آناستحکام کششی515 مگاپاسکال است وطویل شدنبیشتر از 40 درصد است. اضافه شدن ازمولیبدنفراهم می کندمقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است، به خصوص درکاهش رسانه ها و محیط های دریایی.

 

304، 304H، 304L، و 316: ترکیب شیمیایی

304, 304H, 304L, And 316: Chemical Composition

 

 

304، 304H، 304L، و 316: مقاومت در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ 316:به دلیل محتوای 2 تا 3 درصد مولیبدن، مقاومت در برابر خوردگی آن به طور قابل توجهی نسبت به سری 304 برتر است. به ویژه در مقاومت در برابر خوردگی و حفره های ناشی از کلریدها (مانند آنهایی که در آب دریا و محیط های شور یافت می شوند) خوب عمل می کند.
فولاد ضد زنگ 304 لیتر:به لطف محتوای کربن بسیار پایین، به طور موثری از ایجاد حساسیت (خوردگی بین دانه ای) جلوگیری می کند و برای استفاده در محیط های خورنده پس از جوشکاری مناسب است. مقاومت آن در برابر خوردگی یکنواخت با مقاومت 304 قابل مقایسه است، اما مقاومت آن در برابر خوردگی بین دانه ای نسبت به استاندارد 304 برتری دارد.
304H: مقاومت در برابر خوردگی آن کمی کمتر از 304L است. به دلیل محتوای کربن بالاتر، مسائل احتمالی در مورد خوردگی بین دانه ای باید پس از جوشکاری به دقت مورد توجه قرار گیرد. در نتیجه، به طور کلی برای استفاده در محیط های بسیار خورنده توصیه نمی شود.

 

304، 304H، 304L و 316: مقاومت در برابر حرارت

فولاد ضد زنگ 304H:به دلیل محتوای کربن بالای آن (0.04-0.10٪)، استحکام خزشی و مقاومت پارگی در دماهای بالا از خود نشان می دهد. در بین این چهار ماده، بهترین عملکرد در دمای بالا را ارائه می‌دهد و برای محیط‌های بیش از 500 درجه مناسب است.
فولاد ضد زنگ 316:به لطف گنجاندن مولیبدن و محتوای نیکل بالاتر، مقاومت در برابر اکسیداسیون دمای بالا و مقاومت حرارتی آن نسبت به استاندارد 304 برتری دارد. با این حال، مقاومت حرارتی کلی آن کمی کمتر از 304H است.
304/304L: به دلیل محتوای کربن کم، 304L دارای مقاومت دمایی بالا نسبتاً ضعیفی است و عموماً برای سازه‌های تحمل فشار-در دمای بالا که بالای 400 درجه کار می‌کنند توصیه نمی‌شود.

 

304، 304H، 304L، و 316: برنامه های کاربردی

فولاد ضد زنگ 304:مقرون به صرفه ترین و همه کاره ترین گرید پایه است که به طور گسترده در زمینه هایی مانند دکوراسیون معماری، تجهیزات پردازش مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و لوازم خانگی استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ 304 لیتر:مناسب برای قطعات جوشکاری شده در صنایعی مانند مواد شیمیایی، نفت و نساجی و همچنین در کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای مورد نیاز است.
فولاد ضد زنگ 304H:در کاربردهایی مانند سوپرهیترها و گرم‌کننده‌ها در-دیگ‌های بخار در مقیاس بزرگ، لوله‌کشی بخار و مبدل‌های حرارتی با دمای بالا در صنعت پتروشیمی-در زمینه‌هایی که به موادی با قدرت خزش در دمای بالا- نیاز دارند استفاده می‌شود.
فولاد ضد زنگ 316:معمولا در کارخانه های خمیر و کاغذ، تاسیسات ساحلی، صنایع سنگین، تجهیزات پردازش و ذخیره سازی شیمیایی، پالایشگاه های نفت، ابزار جراحی پزشکی و تجهیزات دارویی استفاده می شود. ظروف پخت و پز و ظروف غذاخوری با کیفیت بالا نیز اغلب از فولاد ضد زنگ 316 برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی برتر استفاده می کنند.

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید