فرآیند تولید فولاد ضد زنگ

اول، فرآیند ذوب فولاد خام فولاد ضد زنگ
در حال حاضر فرآیند ذوب تولید فولاد ضد زنگ در دنیا عمدتاً به روش های یک مرحله ای، دو مرحله ای و سه مرحله ای و همچنین روش های جدید تولید یکپارچه تقسیم می شود. ذوب یک مرحله ای عبارت است از: آهن مذاب به اضافه AOD (کوره تصفیه اکسیژن آرگون). روش دو مرحله ای: EAF (کوره قوس الکتریکی) به اضافه AOD (کوره تصفیه اکسیژن آرگون). روش سه مرحله ای: EAF (کوره قوس الکتریکی) به اضافه AOD (پالایشگاه اکسیژن آرگون) به علاوه VOD (پالایشگاه خلاء). علاوه بر چندین فرآیند تولید سنتی، فرآیند تولید یکپارچه فعلی، یعنی فرآیند تولید از آهن مذاب به طور مستقیم به فولاد ضد زنگ، توسط بسیاری از شرکت ها نیز پذیرفته شده است و فرآیند تولید عبارت است از: RKEF (کوره برقی دوار) به علاوه AOD (کوره تصفیه اکسیژن آرگون).

دوم، فرآیند نورد گرم فولاد ضد زنگ
فرآیند نورد گرم فولاد ضد زنگ از دال (عمدتا بیلت ریخته گری پیوسته) به عنوان ماده اولیه ساخته می شود و پس از گرم شدن، نوار از آسیاب خشن و آسیاب تکمیل ساخته می شود. نوار فولادی داغ از آخرین آسیاب نورد نهایی نورد تا دمای تنظیم شده توسط جریان آرام خنک می شود و توسط دستگاه کلاف به یک کلاف فولادی نورد می شود و کلاف فولادی خنک شده دارای مقیاس اکسیدی در خارج است که معمولاً سیاه را نشان می دهد. معروف به "کلاف چرمی سیاه فولاد ضد زنگ". پس از بازپخت و ترشی، سطح اکسید شده یعنی « رول پوست سفید استنلس استیل» حذف می شود و بیشتر محصولات نورد گرم که در بازار استنلس استیل در گردش هستند، رول پوست سفید استیل است. فرآیند تولید نورد گرم فولاد ضد زنگ خاص به شرح زیر است:

سوم، فرآیند نورد سرد فولاد ضد زنگ
پس از نورد گرم فولاد ضد زنگ، برخی از محصولات نورد گرم فولاد ضد زنگ مستقیماً در پایین دست استفاده می شوند و برخی از محصولات نورد گرم باید قبل از استفاده به نورد سرد ادامه دهند.

نورد سرد فولاد ضد زنگ، بیشتر با استفاده از محصولات نورد گرم فولاد ضد زنگ نورد گرم با ضخامت 3.{1}}.5 میلی متر، پس از پردازش کلندری تجهیزات نورد سرد، به محصولات نورد سرد فولاد ضد زنگ تولید می شود. در حال حاضر فرآیند اصلی تولید نورد سرد فولاد ضد زنگ دو دسته است: نورد سرد تک قاب فولادی ضد زنگ و نورد سرد چند قاب فولاد ضد زنگ. فرآیند تولید خاص به شرح زیر است:

پس از نورد سرد فولاد ضد زنگ، باید از واحدهای آنیل و ترشی عبور کند. بازپخت فولاد ضد زنگ نورد سرد با حذف سخت شدن کار از طریق فرآیند تبلور مجدد برای رسیدن به هدف نرم شدن به دست می آید. هدف از ترشی حذف لایه اکسیدی تشکیل شده بر روی سطح نوار فولادی در طول فرآیند بازپخت و دوم غیرفعال کردن سطح فولاد ضد زنگ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی صفحه فولادی است.