بدون تعمیر و نگهداری به مدت ده سال! 316 فولاد ضد زنگ اولین انتخاب برای مهندسی دریایی است!
پیام بگذارید
I. چالش نهایی در محیط های دریایی: یون های کلرید و خوردگی با خون بالا
برنامه های کاربردی مهندسی دریایی-از جمله کشتی ها ، سکوهای دریایی و تجهیزات آب شیرین کن آب دریا-در معرض محیط های سخت و طولانی قرار دارند که با شوری بالا (CL⁻ بیشتر از یا برابر با 10 ، ppm 4 {4} ppm) ، رطوبت زیاد و تابش UV شدید در معرض قرار می گیرند.
فولادهای متداول (به عنوان مثال ، فولاد کربن ، 304 استیل ضد زنگ) مستعد ابتلا به فیلم منفعل ناشی از کلرید هستند که منجر به گودال ، خوردگی شکاف یا حتی نارسایی ساختاری می شود. در چنین شرایطی ، هزینه های نگهداری سالانه می تواند به 15-20 ٪ از سرمایه گذاری اولیه برسد.
با این حال ، 316 فولاد ضد زنگ (1.4401) ، به لطف نقش منحصر به فرد مولیبدن (MO) ، تنها ماده ای است که قادر به ارائه عملکرد "{3 3}} سال بدون نگهداری" است.
ii. پشتیبانی فنی اصلی پشت مزیت "بدون تعمیر و نگهداری" از فولاد ضد زنگ 316
مولیبدن (MO) - مقاومت کلرید تقویت شده
حاوی 2-3 ٪ MO ، که همراه با 16-18 ٪ CR و 10-14 ٪ Ni ، یک فیلم منفعل کامپوزیت Cr₂o₃ -Moo₃ را تنها 5-10 نانومتر ضخامت تشکیل می دهد.
این فیلم به طور موثری نفوذ یون کلرید را مسدود می کند و بیش از 3 برابر مقاومت گودال 304 فولاد ضد زنگ (1.4301) را ارائه می دهد:
افزایش پتانسیل پتانسیل از +200 mV (304) به +500 mV (316) ، در هر آزمون ASTM G61 افزایش می یابد.
در تست های اسپری نمکی ASTM B117 ، فولاد ضد زنگ 316 درمان نشده ، هیچ خوردگی قابل مشاهده پس از 1 ساعت ، {3}}} ، در مقایسه با زنگ سفید در 304 بعد از 500 ساعت و زنگ زدگی قابل مشاهده در فولاد کربن در طی 24 ساعت نشان نمی دهد.
ثبات ساختاری و دوام طولانی مدت
هیچ خطر خوردگی بین دانه ای وجود ندارد: نوع کم کربن 316L (44 {4 {4} 4) حاوی کمتر از یا مساوی با کربن 0.03 ٪ است ، از بارش کاربید CR در مناطق جوش تحت تأثیر گرما جلوگیری می کند و از مقاومت در برابر خوردگی یکنواخت اطمینان می دهد.
چقرمگی عالی درجه حرارت پایین: در محیط های دریایی سرد (به عنوان مثال ، مناطق قطبی ، -40 درجه) ، مقاومت بیشتر از یا برابر با 40 ٪ و 5 × مقاومت در برابر ضربه از فولاد کربن را حفظ می کند و به دلیل غلظت استرس ، خطرات ترک خوردگی را کاهش می دهد.
iii برنامه های معمولی مهندسی دریایی
| سناریوی کاربرد | مزایای 316 فولاد ضد زنگ | اشکالاتی از مواد سنتی |
|---|---|---|
| حمل لوله های آب دریا | مقاومت در برابر خوردگی آب دریا ؛ پوشش داخلی مورد نیاز نیست. 10+ سال بدون نشت | فولاد کربن به پوشش اپوکسی سالانه نیاز دارد. 304 نیاز به تعویض هر 5 سال است |
| فریم های سکوی دریایی | اسپری نمکی و مقاومت در برابر خوردگی جوی. بدون پوشش ؛ خطر نگهداری از ارتفاع زیاد را کاهش می دهد | فولاد کربن گالوانیزه پس از 5 سال شکست می خورد. نیاز به شن و ماسه زدن مکرر و تجدید نظر دارد |
| تجهیزات تخلیه | در برابر آب نمک بالا (CL⁻ بزرگتر از یا مساوی 35 ، {2} pppm) و فشار بالا مقاومت می کند. طول عمر تجهیزات مطابقت دارد | فولادهای ضد زنگ رایج مستعد ابتلا به سپرده های مقیاس در اواپراتورها |
| اجزای قدرت جزر و مد | در برابر فرسایش آب دریا و دوچرخه سواری مرطوب مقاومت می کند. هیچ باقی مانده زنگ زد | فیلم های آلومینیومی آنودایز شده پس از 3 سال شکست می خورند. جایگزینی مکرر مورد نیاز است |
IV مقایسه هزینه چرخه عمر: پیشانی بالاتر ، پایین مدت پایین
هزینه اولیه
316 لوله استیل ضد زنگ: 80-100 پوند در کیلوگرم
فولاد کربن: 20 پوند/کیلوگرم
304 فولاد ضد زنگ: 60 پوند/کیلوگرم
(316 × 4 × گران تر از فولاد کربن ، 1.5 پوند × 304)
هزینه نگهداری (چرخه سال {0}}})
فولاد کربن / فولاد ضد زنگ 304:
نگهداری پوشش ضد خوردگی سالانه (15-20-20/متر مربع)
10- سال هزینه تجمعی=80 - 100 ٪ سرمایه گذاری اولیه
316 فولاد ضد زنگ:
فقط نیاز به انفعال سطح اولیه دارد (<5% of total cost)
تعمیر و نگهداری بیش از 10 سال تقریباً صفر است
کارایی کلی
با استفاده از 100 متر لوله DN100 به عنوان نمونه ، هزینه کل چرخه زندگی برای 316 فولاد ضد زنگ:
30 ٪ کمتر از فولاد کربن
15 ٪ پایین تر از 304 فولاد ضد زنگ
