صفحه اصلی - دانش - جزئیات

نحوه پرداخت لوله فولادی ضد زنگ

نحوه پرداخت لوله فولادی ضد زنگ

 

 

پولیش به روش ماشینکاری با استفاده از عمل مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی برای کاهش زبری سطح لوله فولادی زنگ نزن گفته می شود تا سطحی روشن و صاف به دست آید. استفاده از ابزار پولیش و ذرات ساینده یا سایر رسانه های پولیش برای اصلاح سطح لوله فولادی ضد زنگ.

 

پولیش لوله استنلس استیل به دو بخش پرداخت سطح داخلی و پرداخت سطح خارجی تقسیم می شود. بیشتر پولیش‌های لوله فولادی ضد زنگ، پرداخت مکانیکی است، اگر دقت نیاز به استفاده بیشتر از پولیش الکتریکی باشد.

 

پرداخت مکانیکی: میله پولیش به داخل لوله کشیده می شود تا پروانه هزار پروانه یا چرخ تسمه ساینده خود ساخته را به چرخش درآورد تا با سرعت بالا بچرخد و پرداخت همراه با چرخش خود لوله فولادی انجام می شود. میله پولیش در حین چرخش به آرامی به جلو حرکت می کند. پولیش مکانیکی عبارت است از حذف یک لایه بسیار نازک از فلز روی سطح آسیاب نمونه با آسیاب کردن و رول کردن پودر پولیش بسیار کوچک. اگر فکر می کنید پولیش مکانیکی به اندازه کافی روشن نیست، می توانید خمیر پولیش را به درستی برای افزایش روشنایی اعمال کنید.

13

الکترو پولیش: با لوله های فولادی ضد زنگ صیقلی به عنوان آند و فلز نامحلول به عنوان کاتد، دو قطب به طور همزمان در سلول الکترولیتی غوطه ور می شوند و انحلال آند انتخابی توسط جریان مستقیم ایجاد می شود. سطح لوله فولادی ضد زنگ به تدریج تراز می شود تا اثر افزایش روشنایی سطح لوله فولادی ضد زنگ به دست آید.

 

پس از پرداخت به دلیل اینکه لایه اکسید روی سطح آسیب دیده است، بهتر است سطح را با محلول اسید غیرفعال کنید، در غیر این صورت لوله فولادی ضد زنگ به راحتی زنگ می زند.

 

پولیش نمی تواند دقت ابعادی یا هندسی لوله فولادی ضد زنگ را بهبود بخشد، اما برای به دست آوردن سطح صاف و یا براقیت اسپیکولار، گاهی اوقات از آن برای از بین بردن براقی (خاموش شدن) نیز استفاده می شود. چرخ پولیش معمولاً به عنوان ابزار پولیش استفاده می شود.

 

چرخ پولیش عموماً از بوم چند لایه، نمد یا چرم ساخته شده و دو طرف آن با صفحات مدور فلزی گیره شده است. لبه آن با ماده پولیش پوشیده شده است که به طور یکنواخت توسط میکرو پودر ساینده و گریس مخلوط می شود.

 

در حین پرداخت، چرخ پولیش چرخان با سرعت بالا (سرعت محیطی بیش از 20 متر بر ثانیه است) لوله فولادی ضد زنگ را فشار می دهد، به طوری که ساینده باعث ایجاد نورد و برش میکرو بر روی سطح لوله فولادی ضد زنگ می شود. برای به دست آوردن یک سطح ماشینکاری روشن، و زبری سطح به طور کلی می تواند به Ra{4}}.63 ~ 0.01 μ M برسد.

 

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید