صفحه اصلی - دانش - جزئیات

F51 در مقابل F53 در مقابل F55 فولاد ضد زنگ: تفاوت های کلیدی

اگر لوله‌ها، صفحات، اتصالات یا فلنج‌های فولادی ضد زنگ دوبلکس را برای پروژه‌های نفت و گاز، پردازش شیمیایی، فراساحل یا پروژه‌های دریایی تامین می‌کنید، درک تفاوت‌های بین فولاد ضد زنگ F51، F53 و F55 برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد مکانیکی و خدمات طولانی‌مدت{3} ضروری است.

اگرچه هر سه گرید به خانواده فولاد ضد زنگ دوبلکس تعلق دارند، ترکیب آلیاژی، مقاومت در برابر خوردگی، ارزش PREN، خواص مکانیکی و زمینه های کاربردی متفاوت است.

F51 (UNS S31803 / S32205): فولاد ضد زنگ دوبلکس استاندارد
F53 (UNS S32750): فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس
F55 (UNS S32760): فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته

انتخاب صحیح به غلظت کلرید، دما، فشار، الزامات مکانیکی و استانداردهای پروژه بستگی دارد.

 

نمرات معادل F51 در مقابل F53 در مقابل F55

ویژگی F51 (دوبلکس) F53 (سوپر دوبلکس) F55 (سوپر دوبلکس)
تعیین UNS S31803 / S32205 S32750 S32760
نام مشترک آلیاژ 2205 ساف 2507 صفر 100
EN/DIN 1.4462 1.4410 1.4501
استاندارد ASTM A182 (فرجینگ) A182 (فرجینگ) A182 (فرجینگ)
ریزساختار 50% فریت / 50% آستنیت 50% فریت / 50% آستنیت 50% فریت / 50% آستنیت

 

F51 در مقابل F53 در مقابل F55 فولاد ضد زنگ: ترکیب شیمیایی

عنصر F51 (S32205) F53 (S32750) F55 (S32760)
کربن (C) کمتر یا مساوی 0.030% کمتر یا مساوی 0.030% کمتر یا مساوی 0.030%
کروم (کروم) 22% 24–26% 24–26%
نیکل (Ni) 4.5–6.5% 6–8% 6–8%
مولیبدن (Mo) 3.0–3.5% 3–5% 3–4%
نیتروژن (N) 0.14–0.20% 0.24–0.32% 0.20–0.30%
مس (مس) - - 0.5–1.0%
تنگستن (W) - - 0.5–1.0%

 

مقایسه ارزش PREN (مقاومت حفره ای)

PREN (شماره معادل مقاومت حفره ای) معمولاً برای مقایسه مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ دوبلکس استفاده می شود.

فرمول:

PREN=Cr + 3.3 × Mo + 16 × N

درجه ارزش PREN معمولی مقاومت در برابر خوردگی
F51 35–38 خوب
F53 بزرگتر یا مساوی 40 عالی
F55 بزرگتر یا مساوی 40 عالی +

 

F51 در مقابل F53 در مقابل F55 فولاد ضد زنگ: خواص مکانیکی

اموال F51 F53 F55
استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 620 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 795 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 800 مگاپاسکال
قدرت تسلیم بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال
ازدیاد طول بزرگتر یا مساوی 25% بزرگتر یا مساوی 15% بزرگتر یا مساوی 15%
سختی کمتر یا مساوی 310 HB کمتر یا مساوی 310 HB کمتر یا مساوی 310 HB

 

فولاد ضد زنگ F51 در مقابل F53 در مقابل F55: خریداران کدام درجه را باید انتخاب کنند؟

درجه برنامه های کاربردی توصیه شده
F51 (UNS S31803) تجهیزات پردازش شیمیایی، مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی، خطوط لوله، سازه های دریایی عمومی
F53 (UNS S32750) سکوهای دریایی، سیستم های خنک کننده آب دریا، کارخانه های نمک زدایی، تجهیزات تولید نفت و گاز
F55 (UNS S32760) تجهیزات گاز ترش، راکتورهای شیمیایی، خطوط لوله{0} با خوردگی بالا، سیستم‌های سفیدکننده خمیر و کاغذ

 

تامین کنندگان و تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ ASTM A182 F51، F53 و F55

GNEE مواد فولاد ضد زنگ دوبلکس ASTM A182 F51، F53 و F55 را{4}}تأمین می‌کند که درجاتی مانند UNS S31803/S32205، UNS S32750 و UNS S32760 را پوشش می‌دهد و صفحات، لوله‌ها، قطعات مورد نیاز، فورجنگ‌ها، پروژه‌های خاص فورجینگ، دم لوله‌ها و خدمات خاص را ارائه می‌دهد. تولید به شدت از استانداردهای بین المللی مانند ASTM A240، ASTM A790 و ASTM A182 پیروی می کند. ما گواهینامه‌های مواد EN 10204 3.1/3.2، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی، PMI (شناسایی مثبت مواد) و گزارش‌های NDT (UT/RT) را ارائه می‌کنیم که از قابلیت ردیابی کامل مواد برای هر دسته اطمینان می‌دهیم.

 

در دسترس بودن مشخصات محصول

فرم محصول استاندارد محدوده اندازه (معمولی) وضعیت
لوله بدون درز ASTM A790 / ASME SA790 OD 6 mm-630 mm محلول آنیل و ترشی
لوله جوش داده شده ASTM A790 OD 219 میلی متر – 3000 میلی متر محلول عملیات حرارتی
لوله مبدل حرارتی ASTM A789 OD 6 میلی متر تا 114 میلی متر روشن آنیل / ترشی
بشقاب و ورق ASTM A240 / ASME SA240 ضخامت 0.5-100 میلی متر HR / 2B / ترشی
اتصالات و فلنج های فورج ASTM A182 سفارشی محلول آنیل شد

 

A790 S31803 DN150 S/120 Stainless Steel Pipe
لوله فولادی ضد زنگ A790 S31803 DN150 S/120
ASTM A789 S32205 Seamless Tube
لوله بدون درز ASTM A789 S32205
ASTM A789 S32750 Seamless Tube
لوله بدون درز ASTM A789 S32750
ASTM A182 F51 Flange WNRF 300NB
ASTM A182 F51 فلنج WNRF 300NB
ASTM A182 F51 Long Welded Neck Forged Flange
ASTM A182 F51 فلنج فرفورژه گردن جوشی بلند
ASTM A182 F53 Long Welded Neck Forged Flange
ASTM A182 F53 فلنج فرفورژه گردن جوشی بلند

اسناد کیفیت موجود: محصولات فولاد ضد زنگ دوبلکس F51/F53/F55 را می‌توان با گواهی‌های تست مواد EN 10204 3.1، گزارش‌های آزمایش PMI، سوابق بازرسی ابعادی، و اسناد بازرسی شخص ثالث مانند SGS/BV/TUV مطابق با الزامات پروژه ارائه کرد.

2205 stianless steel MTC
2205 فولاد ضد زنگ MTC
2507 stianless steel MTC
2507 فولاد ضد زنگ MTC

کنترل کیفیت

برای پروژه های صادراتی، تامین کنندگان قابل اعتماد باید موارد زیر را ارائه دهند:

سند هدف
EN 10204 3.1 MTC قابلیت ردیابی مواد
گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی محتوای Cr/Ni/Mo/N را تأیید کنید
گزارش تست مکانیکی تایید قدرت
گزارش PMI شناسایی آلیاژ
گزارش تست هیدرواستاتیک پیشگیری از نشت
بازرسی شخص ثالث- تأیید SGS/BV/TUV

 

F51 Stainless Steel PMI
PMI فولاد ضد زنگ F51
F53 Stainless Steel PMI
PMI فولاد ضد زنگ F53
Wooden crate packaging
بسته بندی جعبه چوبی

سوالات متداول

تفاوت بین فولاد ضد زنگ F51 و F53 چیست؟

F51 فولاد ضد زنگ دوبلکس (UNS S32205) است، در حالی که F53 فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس (UNS S32750) است. F53 حاوی کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتری است که مقادیر PREN بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی کلرید بهتری را ارائه می دهد.

 

آیا F53 بهتر از فولاد ضد زنگ F51 است؟

برای محیط‌های غنی از آب دریا، فراساحل و{0}}کلرید، F53 مقاومت در برابر خوردگی بهتری ارائه می‌کند. برای کاربردهای صنعتی عمومی، F51 اغلب مقرون به صرفه تر است.

 

فولاد ضد زنگ F55 معادل چیست؟

فولاد ضد زنگ F55 معادل UNS S32760 و EN 1.4501 Super Duplex Stainless Steel است.

 

تفاوت فولاد ضد زنگ F53 و F55 چیست؟

هر دو فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس هستند. F55 حاوی اضافات مس و تنگستن است که باعث بهبود مقاومت در برابر برخی از محیط های شیمیایی تهاجمی و شرایط ترش خدمات می شود.

 

کدام قوی تر است: دوبلکس یا فولاد ضد زنگ 316؟

گریدهای دوبلکس مانند F51/F53/F55 عموماً دارای استحکام تسلیم بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 316 هستند، اغلب در حدود 550 مگاپاسکال یا بالاتر در مقایسه با تقریباً 205 مگاپاسکال برای 316 لیتر.

 

آیا می توان از فولاد ضد زنگ F53 در آب دریا استفاده کرد؟

بله. F53 (UNS S32750) به دلیل PREN بیشتر یا مساوی 40 و مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف به طور گسترده برای سیستم های آب دریا استفاده می شود.

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید