EN 10216-5 1.4301 لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز

GNEEبیش از 18 سال تجربه پروژه دارد و کاملاً با استانداردهای EN 10216-5 TC1/TC2 مطابقت دارد. ما پشتیبانی صدور گواهینامه جامع، از جمله گواهینامه‌های بازرسی EN 10204 3.1 و انطباق کامل با سیستم کیفیت ISO را ارائه می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که لوله‌های ما خواسته‌های محیط‌های صنعتی سخت را برآورده می‌کنند.

 

EN 10216-5 1.4301 لوله های فولادی ضد زنگ بدون درزبا استفاده از فرآیندهای کشش سرد بدون درز یا تکمیل گرم و به دنبال آن بازپخت اجباری محلول تولید می شوند. این یک ریزساختار آستنیتی یکنواخت را تضمین می کند و تنش باقیمانده را حذف می کند و به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی و پایداری مکانیکی را بهبود می بخشد.

فولاد ضد زنگ 1.4301 (304) دارای محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.07٪) است که خطر حساسیت را کاهش می دهد و جوش پذیری را افزایش می دهد. پس از بازپخت محلول، همه لوله‌ها تحت ترشی و غیرفعال شدن دقیق قرار می‌گیرند، که منجر به ایجاد سطحی تمیز و آزاد{4}}با زبری Ra کمتر یا مساوی 1.0 میکرومتر می‌شود. این هم مقاومت در برابر خوردگی و هم تمیزی سیال را بهبود می بخشد.

علاوه بر این، کنترل تحمل دقیق مطابق با استانداردهای EN ISO 1127، با کلاس های تحمل D2/D3 و T3 انجام می شود. این دقت ابعادی عالی را برای کاربردهای حیاتی مانند مبدل های حرارتی و سیستم های دارویی تضمین می کند.

علاوه بر این، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز 1.4301 ما با قطرهای خارجی قابل تنظیم از 6 میلی متر تا 711 میلی متر و ضخامت دیواره تا 30 میلی متر در دسترس هستند. این لوله ها طیف گسترده ای از نیازهای صنعتی را برآورده می کنند و به طور گسترده در تجهیزات تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های پردازش شیمیایی استفاده می شوند.

 

EN 10216-5 1.4301 مشخصات لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز

مورد	توضیحات
استاندارد	EN 10216-5 (لوله های فولادی بدون درز برای اهداف فشار)
درجه مواد	1.4301 (نام فولاد: X5CrNi18-10)
معادل	AISI 304 / SUS 304
شرایط تحویل	+AT (راه حل آنیل شده)
پایان سطح	ترشی و رسوب زدایی / بازپخت روشن (اختیاری)

 

ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل حرارت، درصد بر حسب جرم)

عنصر	C	سی	منگنز	P	S	Cr	نی	N
EN 10216-5	کمتر یا مساوی با0.07	کمتر یا مساوی با1.00	کمتر یا مساوی با2.00	کمتر یا مساوی با0.045	کمتر یا مساوی با0.015*	17.5 - 19.5	8.0 - 10.5	کمتر یا مساوی با0.11
توجه داشته باشید	محتوای گوگرد کمتر مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری را بهبود می بخشد.

 

خواص مکانیکی (در دمای اتاق)

اموال	ارزش
مقاومت کششی (Rm)	500 - 700 مگاپاسکال
قدرت تسلیم (Rp0.2)	بزرگتر یا مساوی با190 مگاپاسکال
قدرت تسلیم (Rp1.0)	بزرگتر یا مساوی با225 مگاپاسکال
ازدیاد طول (A)	بزرگتر یا مساوی با45% (طولی) / بزرگتر یا مساوی با35٪ (عرضی)
انرژی ضربه (KV2)	بزرگتر یا مساوی با60 J (در RT)

 

تحمل‌های ابعادی EN10216-5 (طبق استاندارد EN ISO 1127)

کلاس تحمل	قطر بیرونی (D)	ضخامت دیوار (T)
D3 / T3 (استاندارد)	±0.75٪ یا حداقل ±0.30 میلی متر	±10 درصد یا حداقل ±0.20 میلی متر
D4 / T4 (دقت)	±0.50٪ یا حداقل ±0.10 میلی متر	±7.5٪ یا حداقل ±0.15 میلی متر

 

EN 10216-5 1.4301 لوله‌های بدون درز عملیات حرارتی

استاندارد نیاز به بازپخت محلول (+AT) دارد.

لوله ها تا 1040 درجه تا 1100 درجه حرارت داده می شوند، سپس به سرعت سرد می شوند (کوئنچ آب یا هوا).

 

تفاوت بین 1.4301 و 1.4307 چیست؟

1.4301 دارای محتوای کربن به اندازه 0.07٪ است. استحکام بالایی دارد، اما در حین جوشکاری مستعد بارش کاربید است که منجر به خوردگی بین دانه‌ای می‌شود. 1.4307 دارای محتوای کربن حتی کمتر (کمتر یا مساوی 0.03%) است، که آن را به انتخاب ارجح برای کاربردهای جوشکاری با دیواره‌های ضخیم تبدیل می‌کند و از مقاومت در برابر خوردگی در ناحیه تحت تأثیر حرارت ({6}HAZ) اطمینان حاصل می‌کند.

 

EN 10216-5 در مقابل لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312

EN 10216-5 فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس را برای کاربردهای تحت فشار پوشش می دهد، در حالی که ASTM A312 لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده و بدون درز را پوشش می دهد. تفاوت های قابل توجهی بین این دو از نظر نامگذاری مواد، روش های آزمایش و تلورانس های مجاز وجود دارد.

 

EN 10216-5 1.4301 تامین کننده لوله

فولاد ضد زنگ GNEE دارای گواهینامه PED است که با دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا مطابقت دارد. ضمیمه MTC (گواهی مادی) است که هفته گذشته برای مشتریان آلمانی/ایتالیایی خود ارسال کردیم. می توانید ببینید که ترکیب شیمیایی و داده های آزمایش هیدرواستاتیک کاملاً برتر از الزامات استاندارد است.

 

آخرین گزارش بازرسی از دسته قبلی ما را از من بخواهید

 

 

بازرسی کیفیت

ما الزامات یکپارچگی دقیق برای کاربردهای فشار را درک می کنیم. لوله‌های ما از لوله‌های اصلی سوراخ‌دار تولید می‌شوند، نه از لوله‌های جوش داده شده ساده. هر لوله قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایش 100٪ جریان گردابی (ET) و تست اولتراسونیک (UT) قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که دیواره لوله عاری از هرگونه نقص داخلی است.

 

بسته بندی حمل و نقل دریایی با کیفیت بالا-

درپوش های پلاستیکی: از ورود گرد و غبار، رطوبت یا اجسام خارجی به لوله ها جلوگیری کرده و از اریب ها در برابر ضربه محافظت می کند.

آستین های پلاستیکی: هر لوله به صورت جداگانه بسته بندی می شود تا از خراشیدگی ناشی از اصطکاک بین لوله ها جلوگیری شود.

بسته بندی کیسه ای بافته شده: برای بسته بندی بیرونی کل دسته لوله ها.

جعبه های چوبی محکم: برای صادرات.

ما قول می دهیم "عکس های بسته بندی و فیلم های بسته بندی" را قبل از ارسال ارائه کنیم.