لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A790 S32205 برای صنعت نفت

چرا خطوط لوله در صنعت نفت و گاز همچنان از خوردگی حفره‌ای، ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) یا حتی خرابی ناگهانی در مواجهه با محیط‌های خشن{0}}مانند محیط‌هایی که با محتوای کلرید بالا، قرار گرفتن در معرض H2S و دماهای پایین مشخص می‌شوند، رنج می‌برند؟ نکته کلیدی در این است که آیا ترکیب شیمیایی مواد، ارزش PREN، استانداردهای انطباق و خواص مکانیکی واقعاً شرایط خدمات سخت را برآورده می کند یا خیر.

 

GNEE تامین کننده استلوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A790 S32205با ظرفیت تولید ماهانه 350 تن. ما خدمات تحویل قابل اعتماد لوله های فولادی دوبلکس را در مدت 15 تا 25 روز همراه با اسناد بازرسی کامل ارائه می دهیم. تمام لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A790 S32205 تولید شده توسط ما با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156 مطابقت دارند. ما گزینه های لوله بدون درز و جوش داده شده را ارائه می دهیم. برای خطوط انتقال فشار بالا، لوله‌های بدون درز معمولاً انتخاب ارجح هستند، در حالی که لوله‌های جوشی برای کاربردهای قطر بزرگ انتخاب می‌شوند.

لوله‌های برودتی فولاد ضد زنگ UNS S32205 حاوی 22-23٪ کروم، 4.5-6.5٪ Ni، 3.0-3.5٪ مو و 0.14-0.20٪ N هستند.

لوله‌های گرد فولاد ضد زنگ UNS S32205 معمولاً در دماهای برودتی -46 درجه، انرژی ضربه‌ای بیشتر یا مساوی 100 ژول را به دست می‌آورند. علاوه بر این، سطح سختی HRC کمتر یا مساوی 28 به طور کلی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی استرس سولفیدی (SSC) در محیط‌های حاوی H2S مورد نیاز است، در نتیجه اطمینان حاصل می‌شود که یکپارچگی ساختاری حتی در شرایط شدید حفظ می‌شود.

 

مشخصات لوله بدون درز فولاد ضد زنگ UNS S32205

مشخصات لوله	ASTM A790 / ASME SA 790
استاندارد لوله	DIN، JIS، ASTM، EN، GB، AISI، ASME
ضخامت لوله	0.3 میلی متر - 50 میلی متر
قطر بیرونی لوله بدون درز	6.00 میلی متر OD تا 250 میلی متر OD، اندازه تا 12 اینچ NB
برنامه لوله	SCH 5، SCH10، SCH 40، SCH 80، SCH 80S، SCH 160، SCH XXS، SCH XS
انتهای لوله و لوله	انتهای ساده، انتهای اریب، لوله آجدار.

 

ترکیب شیمیایی لوله ASTM A790 S32205

درجه	C کمتر یا مساوی است	Mn کمتر یا مساوی با	P کمتر یا مساوی است	S کمتر یا مساوی است	Si کمتر یا مساوی است	نی	Cr	مو	N	مس
S32205	0.03	2.00	0.03	0.02	1.00	4.5–6.5	22.0–23.0	3.0–3.5	0.14–0.20	–

 

لوله بدون درز دوبلکس 2205 ss خواص مکانیکی

خواص مکانیکی	کشش، دقیقه، ksi[MPa]	بازده، حداقل، ksi[MPa]	ازدیاد طول، %(دقیقه)	سختی، HB (حداکثر)
S32205	95 [655]	65 [450]	25	290

 

نمودار تحمل لوله ASTM A790 Gr UNS S32205

O0.0D0.0 +/- اینچ	ضخامت دیوار اینچ	O0.0D0.0 اینچ
0.0025	بیش از 0.0165 - 0.0220	3-1/2" - 5" incl0.0
0.0020	0.0083 - 0.0165
0.0010	بیش از 0.0065 - 0.0134	1 - 1-1/2 اینچ شامل 0.0
0.0008	0.0025 - 0.0065
0.0010	بیش از 0.0065 - 0.0134	1/2 "- 1" incl0.0
0.0005	0.0025 - 0.0065
0.0013	بیش از 0.0065 - 0.0109	2" - 2-1/2" شامل 0.0
0.0012	0.0032 - 0.0065
0.0014	بیش از 0.0109 - 0.0165
0.0011	بیش از 0.0049 - 0.0083	1-1/2 "- 2" incl0.0
0.0010	0.0025 - 0.0049
0.0012	بیش از 0.0083 - 0.0148
0.0020	بیش از 0.0165 - 0.0220	2-1/2 اینچ - 3-1/2 اینچ شامل 0.0
0.0014	0.0032 - 0.0165

 

 

نمودار وزن لوله ASTM A790 UNS S32205

NPS	ضخامت دیوار		قطر بیرونی		وزن		وزن
	اینچ	میلی متر	اینچ	میلی متر	کیلوگرم/متر	برنامه ریزی کنید	پوند/فوت
1/2″	0.0109	2.0769	0.0840	21	1.0268	40 STD	0.0851
	0.0147	3.0734			1.0621	80 STD	1.0088
3/4″	0.0113	2.0870	1.0050	27	1.0684	40 STD	1.0131
	0.0154	3.0912			2.0195	80 STD	1.0474
1″	0.0133	3.0378	1.0315	33	2.0501	40 STD	1.0679
	0.0179	4.0547			3.0325	80 STD	2.0172
1 1/4″	0.0140	3.0556	1.0660	42	3.0385	40 STD	2.0273
	0.0191	4.0851			4.0464	80 STD	2.0997
1 1/2″	0.0145	3.0683	1.0900	48	4.0048	40 STD	2.0718
	0.0200	5.0080			5.0409	80 STD	3.0361

 

عملیات حرارتی دوبلکس گرید S32205 مستقیم-لوله جوش داده شده درز

فرآیند	ارزش
درجه حرارت بازپخت F [درجه]	1870 تا 2010 [1020 تا 1100]
خاموش کردن	خنک کننده سریع در آب یا هوا

 

نمودار رتبه بندی فشار لوله و لوله DIN 1.4462

لوله ASTM A790 UNS S32205 OD (در.)	ضخامت دیوار لوله ASTM A790 UNS S32205 (اینچ)
	0.028	0.035	0.083	0.049	0.065	0.095	0.109	0.120
	فشار کاری (psig)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800		7000	9500
5/16		3700		5400	7300
3/8		3100		4400	6100
1/2		2300		3200	4400
3/4			4000	2200	3000	4600
1			2900		2200	3400	3900	4300

 

آزمایش غیر مخرب (NDT)

خطوط لوله نفت و گاز معمولاً تحت فشار بالا کار می کنند. در نتیجه، حتی کوچکترین نقص می تواند منجر به یک حادثه فاجعه بار شود.
UT (تست اولتراسونیک): داخل دیواره لوله را از نظر وجود لمینیت یا ترک بررسی می کند.
ET (Eddy Current Testing): عیوب سطح را بازرسی می کند.
تست هیدرواستاتیک: یک روش اجباری که معمولاً در سطوح فشار بالاتر از فشارهای مورد استفاده برای لوله کشی صنعتی استاندارد انجام می شود.

 

"همه لوله‌های S32205 منحصراً با نوارهای نایلونی و روکش‌های غیرفلزی-کار می‌شوند تا خطر آلودگی فولاد کربنی را از بین ببرند و از عملکرد طولانی‌مدت مواد در محیط‌های خدمات ترش اطمینان حاصل کنند."

سوالات متداول

س: تفاوت بین S31803 و S32205 چیست؟
پاسخ: در حالی که اغلب به جای یکدیگر استفاده می شود، S32205 یک نسخه ارتقا یافته از S31803 است. S32205 دارای حداقل سطوح کروم (22٪)، مولیبدن (3.0٪) و نیتروژن (0.14٪) است که مقاومت در برابر خوردگی بهتر و مقدار PREN بالاتر (معمولاً بیشتر یا مساوی 35) را تضمین می کند. مدرن ترین

پروژه ها برای اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان، S32205 را مشخص می کنند.

 

س: آیا می توان از لوله های S32205 در محیط هایی با دمای پایین- استفاده کرد؟
پاسخ: بله، S32205 چقرمگی خوبی در دماهای زیر صفر- دارد. ما برای اطمینان از اینکه لوله ها در آب و هوای سرد یا کاربردهای فراساحلی دچار شکست شکننده نمی شوند، آزمایش ضربه Charpy V{3}}در دمای -40 درجه یا -46 درجه در هر پروژه انجام می دهیم.