ASTM A358 استیل ضدزنگ EFW Pipe.Video
پیام بگذارید
ASTM A358 استیل ضدزنگ EFW Pipe.Video
نمای کلی ASTM A358
دامنه
این مشخصات شامل لوله های فولادی استنلس استیل آستنیتی با فیوژن (EFW) است که برای محیط های با درجه حرارت بالا ، فشار بالا یا خورنده در نظر گرفته شده است. این لوله ها توسط فرآیندهای جوشکاری مانند جوشکاری مقاومت به فرکانس بالا یا جوشکاری القایی تولید می شوند و ممکن است بعد از جوشکاری تحت عمل سرد یا عملیات حرارتی قرار بگیرند.
خصوصیات اصلی
دقت ابعادی بالا
عملکرد مشترک جوش عالی
مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا و خوردگی
مناسب برای شرایط خدمات سخت
نمرات اصلی و ترکیب شیمیایی
| درجه ASTM | معادل مشترک | ترکیب کلیدی (٪) | خصوصیات |
|---|---|---|---|
| 304 (S30400) | 304 | Cr 18–2 {4}} ، Ni 8-10 ، C کمتر از یا مساوی 0.08 | فولاد آستنیتی با هدف عمومی با مقاومت در برابر جو ، آب شیرین و خوردگی خفیف. مقرون به صرفه |
| 304L (S30403) | کم کربن 304 | Cr 18–2 {4}} ، Ni 8–12 ، C کمتر از یا مساوی 0.03 | نسخه کربن فوق العاده کم برای از بین بردن خطر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری. ایده آل برای محیط های تمیز یا حساس. |
| 316 (S31600) | 316 | Cr 16–18 ، ni 1 {6}} - 14 ، Mo 2-3 ، C کمتر از یا مساوی 0.08 | علاوه بر این مولیبدن ، مقاومت در برابر محیط های کلرید را بهبود می بخشد (به عنوان مثال ، آب دریا ، محلول های نمک). |
| 316L (S31603) | کم کربن 316 | Cr 16–18 ، ni 1 {6}}} - 14 ، Mo 2-3 ، C کمتر از یا مساوی 0.03 | برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای ، مقاومت در برابر خوردگی MO را با کربن کم ترکیب می کند. مناسب برای جوش های تحت درمان با ضخامت. |
| 321 (S32100) | 321 (تثبیت TI) | CR 17-19 ، Ni 9–12 ، Ti بیشتر از یا مساوی با 5 × C ، C کمتر از یا مساوی با {5}. 08 | تثبیت تیتانیوم از بارش کاربید جلوگیری می کند. ایده آل برای استفاده طولانی مدت در محیط های 430-870 درجه (به عنوان مثال ، مبدل های حرارتی). |
| 347 (S34700) | 347 (NB تثبیت شده) | Cr 18–2 {5}} ، Ni 9-13 ، NB بیشتر از یا مساوی با 10 × C ، C کمتر از یا مساوی 0.08 | نیوبیوم برای افزایش مقاومت در برابر بارش کاربید با درجه حرارت بالا تثبیت شده است. مناسب برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در محدوده 870-980 درجه. |
خصوصیات مکانیکی معمولی (دمای اتاق)
| دارایی | 304/304L | 316/316L | 321/347 |
|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (σb ، MPA) | بزرگتر از یا برابر با 515 | بزرگتر از یا برابر با 515 | بزرگتر از یا برابر با 515 |
| قدرت عملکرد (σ 0. 2 ، MPA) | بزرگتر از یا برابر با 205 | بزرگتر از یا برابر با 205 | بزرگتر از یا برابر با 205 |
| کشیدگی (Δ5 ، ٪) | بزرگتر از یا برابر با 30 | بزرگتر از یا برابر با 30 | بزرگتر از یا برابر با 30 |
| قدرت در 500 درجه (MPA) | بزرگتر از یا برابر با 140 | بزرگتر از یا برابر با 150 | بزرگتر از یا برابر با 160 |
خوردگی و مقاومت در دمای بالا
مقاومت در برابر خوردگی
ماتریس Austenitic:ساختار مکعب صورت محور ، غیر مغناطیسی ، مقاوم در برابر خوردگی در هوا ، آب ، محلول های نمک خنثی و بسیاری از اسیدهای آلی (به عنوان مثال ، اسید نیتریک).
پیشرفت های آلیاژ:
MO (سری 316):مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید (CL⁻) مانند آب دریا یا اسید هیدروکلریک را بهبود می بخشد.
TI/NB (321/347):کربن را برای جلوگیری از بارش CR₂₃C₆ متصل می کند ، از بین بردن خوردگی بین دانه ای-ایده آل برای اجزای سرویس جوش داده شده یا درجه حرارت بالا.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
حداکثر دمای سرویس:
304/304L:برای استفاده مداوم ، کمتر یا مساوی با 870 درجه ، کمتر از یا مساوی 980 درجه برای قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت (مقاومت اکسیداسیون).
316/316L:کمتر از یا مساوی با درجه 925 به طور مداوم ، با تقویت مقاومت MO در برابر سولفیداسیون.
321/347:کمتر از یا مساوی با عملکرد مداوم 980 درجه (در برابر بارش کاربید CR ، مقاومت در برابر خزش تحت استرس حرارتی).
برنامه های معمولی
صنعت پتروشیمی:لوله های کوره ، خطوط لوله راکتور ، مبدل های حرارتی (مقاوم در برابر هیدروکربن ها و درجه حرارت بالا).
تولید برق:Superheaters Boiler و لوله کشی Releater (درجه حرارت بالا ، فشار بالا).
پردازش دارویی / مواد غذایی:خطوط لوله حمل و نقل رسانه ای با خلوص بالا (304L/316L-مقاوم در برابر خوردگی ، تمیز کردن آسان).
تجهیزات زیست محیطی:سیستم های تصفیه گاز دودکش ، لوله کشی دنییتیکاسیون (مقاوم در برابر گاز حاوی گوگرد درجه حرارت بالا).
مهندسی دریایی:خطوط لوله خنک کننده آب دریا (316L برای مقاومت در برابر گودال ؛ 317L برای مقاومت در برابر خوردگی Crevice).
تولید و کنترل کیفیت
روند جوشکاری
کاربردهایجوشکاری برقی (EFW)روش هایی مانندجوشکاری مقاومت با فرکانس بالا (HFRW)یاجوش القایی.
درمان های پس از جوش ممکن است شامل نقاشی سرد ، آنیل (تسکین استرس) یا بازپرداخت محلول (برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی) باشد.
الزامات بازرسی
آزمایش غیر مخرب (NDT):آزمایش رادیوگرافی (RT) یا آزمایش اولتراسونیک (UT) برای اطمینان از یکپارچگی جوش.
تست هیدرواستاتیک:حداقل فشار بیشتر از یا مساوی 2.4 مگاپاسکال (بر اساس قطر لوله و ضخامت دیواره محاسبه می شود).
تست خوردگی بین دانه ای:مطابقASTM A262 تمرین e، به خصوص برای نمرات کم کربن مانند 304L/316L ، برای اعتبارسنجی مقاومت در برابر خوردگی پس از جوش.
مقایسه با استانداردهای مرتبط
| استاندارد | تفاوتهای اصلی |
|---|---|
| ASTM A312 | لوله های یکپارچه و جوش داده شده (ERW/EFW/SAW) را برای طیف گسترده تری از خدمات عمومی پوشش می دهد ، که محدود به فشار خون بالا/فشار زیاد نیست. |
| ASTM A213 | برای لوله های دیگ بخار و لوله های فوق العاده ، فولادهای ضد زنگ فریتیک/آستنیتی ؛ بیشتر روی قدرت درجه حرارت بالا تمرکز دارد (به عنوان مثال ، TP304H ، TP316H). |
| ASTM A790 | لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل دوتایی را پوشش می دهد و استحکام بالا را با مقاومت در برابر خوردگی عالی ترکیب می کند. یک استاندارد آستنیتی نیست. |
