مشخصات لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312

ASTM A312 مشخصات استاندارد برای لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش‌کاری شده و بسیار سرد-کار شده برای سرویس‌های خورنده و درجه حرارت بالا است. درجات متداول شامل TP304/304L و TP316/316L هستند که اندازه های 1/8 اینچ تا 30 اینچ (NPS) را پوشش می دهند و برنامه های 5S تا XXS را پوشش می دهند. برای اطمینان از یکپارچگی جوش، به عملیات حرارتی و آزمایش خاصی مانند آزمایش های شعله ور شدن و صاف کردن نیاز دارد.

 

نوع ساخت: بدون درز (SMLS)، جوش داده شده (WLD)، کار بسیار سرد (HCW)
عملیات حرارتی: همه لوله‌ها باید تحت بازپخت محلول قرار گیرند (به عنوان مثال، آب TP304/304L{4}}خاموش شده از بالای 1040 درجه).
آزمایش غیر مخرب: هر لوله باید تحت آزمایش جریان گردابی یا آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد.
تست مکانیکی: شامل تست کشش و تست صاف کردن است.

 

برای دانلود PDF استاندارد ASTM A312 کلیک کنید

 

ترکیب شیمیایی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 (%)

ASTM A312 الزامات شیمیایی برای گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی را مشخص می کند.

درجه (UNS)	C (حداکثر)	منگنز (حداکثر)	P (حداکثر)	S (حداکثر)	Si (حداکثر)	Cr	نی	مو	دیگر
TP304 (S30400)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-11.0	-	-
TP304L (S30403)	0.035*	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0-20.0	8.0-12.0	-	-
TP316 (S31600)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	11.0-14.0	2.0-3.0	-
TP316L (S31603)	0.035*	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0	-
TP321 (S32100)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	17.0-19.0	9.0-12.0	-	Ti: 5x(C+N)-0.70
TP310S (S31008)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.0-26.0	19.0-22.0	-	-

*توجه: برای لوله‌های بدون درز، حداکثر محتوای کربن در برخی زیر{1} درجه‌های خاص 0.040٪ است.

 

خواص مکانیکی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312

لوله ها باید حداقل الزامات مقاومت کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول را داشته باشند.

درجه	مقاومت کششی (دقیقه)	قدرت تسلیم (دقیقه)	کشیدگی در 2 اینچ (50 میلی متر)
	ksi [MPa]	ksi [MPa]	حداقل %
TP304	75 [515]	30 [205]	35%
TP304L	70 [485]	25 [170]	35%
TP316	75 [515]	30 [205]	35%
TP316L	70 [485]	25 [170]	35%
TP321	75 [515]	30 [205]	35%
TP310S	75 [515]	30 [205]	35%

 

الزامات آنیل کردن لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A312

درجه یا تعیین UNS ᴬ	دمای عملیات حرارتی ᴮ
همه نمرات به صورت جداگانه در زیر فهرست نشده اند:	1900 درجه فارنهایت [1040 درجه]
TP321H، TP347H، TP348H
- پایان سرد	2000 درجه فارنهایت [1100 درجه]
- به پایان رسید	1925 درجه فارنهایت [1050 درجه]
TP304H، TP316H
- پایان سرد	1900 درجه فارنهایت [1040 درجه]
- به پایان رسید	1900 درجه فارنهایت [1040 درجه]
TP309H، TP309HCb، TP310H، TP310HCb	1900 درجه فارنهایت [1040 درجه]
S30600	2010–2140 درجه فارنهایت [1100–1170 درجه]
S30815, S31272	1920 درجه فارنهایت [1050 درجه]
S31254, S32654	2100 درجه فارنهایت [1150 درجه]

 

برنامه های لوله استاندارد ASTM A312 (مثال ASME B36.19)

اندازه های رایج ارائه شده توسط Gnee:

NPS (اینچ)	قطر بیرونی (میلی متر)	دیوار Sch 10S (میلی متر)	دیوار Sch 40S (میلی متر)	دیوار Sch 80S (میلی متر)
1/2"	21.34	2.11	2.77	3.73
1"	33.40	2.77	3.38	4.55
2"	60.33	2.77	3.91	5.54
4"	114.30	3.05	6.02	8.56
8"	219.08	3.76	8.18	12.70

 

تحمل‌های ابعادی (بر اساس ASTM A999)

لوله های ASTM A312 بر اساسASME B36.19ابعاد تلورانس های زیر اعمال می شود:

اندازه اسمی لوله (NPS)	بیش از (اینچ [mm])	زیر (اینچ [mm])
1/8 تا 1-1/2 (شامل)	1/64 [0.4]	1/32 [0.8]
بیش از 1-1/2 تا 4 (شامل)	1/32 [0.8]	1/32 [0.8]
بیش از 4 تا 8 (از جمله)	1/16 [1.6]	1/32 [0.8]
بیش از 8 تا 18 (از جمله)	3/32 [2.4]	1/32 [0.8]

 

تست و بازرسی فنی

Gnee اطمینان می دهد که تمام لوله های ASTM A312 تحت آزمایش های اجباری و اختیاری زیر قرار می گیرند:

دسته تست	توضیحات
تست هیدرواستاتیک	هر لوله برای اطمینان از عدم نشتی تحت فشار آب قرار می گیرد (بر اساس ASTM A999).
غیر مخرب (NDT)	آزمایش جریان گردابی یا اولتراسونیک (UT) را می توان به جای تست هیدرواستاتیک انجام داد.
تست های مکانیکی	تست کشش عرضی یا طولی، تست صاف کردن، و تست شعله ور شدن (برای بدون درز).
اندازه دانه	برای درجات خاصی مانند TP304H یا TP316H برای اطمینان از استحکام دمایی بالا مورد نیاز است.
تست خوردگی	تست خوردگی بین دانه ای (IGC) در ASTM A262 (تمرین A، C، یا E).
بصری/بعدی	بررسی سطح، طول و قطر.

 

استانداردهای دیگر:SNT{0}}TC-1A صلاحیت و گواهینامه پرسنل در تست های غیر مخرب

 

 

Gnee با کارخانه‌های بزرگ فولاد چینی (مانند TISCO، BAOSTEEL، و TSINGSHAN)-شرکت‌های راهبردی طولانی‌مدت خود را حفظ می‌کند و تضمین می‌کند که مواد خام ما معتبر و با قیمت رقابتی هستند. ما گواهینامه‌های کامل تست مواد (MTC) را ارائه می‌کنیم که با استانداردهای EN 10204 3.1 یا 3.2 مطابقت دارد. می‌توان-بازرسی‌های شخص ثالث (توسط SGS، BV، TUV، Lloyd's)، از جمله آزمایش‌های غیرمخرب (UT/ET)، آزمایش هیدرواستاتیک، تست خوردگی بین دانه‌ای، و موارد دیگر ترتیب داد.
پردازش سفارشی:ما خدمات پردازش ارزش افزوده-مانند برش، تراشکاری، حفاری، خم کردن لوله، و سایر عملیات پردازش عمیق را ارائه می‌کنیم.
علاوه بر لوله‌ها، ما همچنین می‌توانیم طیف کاملی از اتصالات لوله منطبق-از جمله فلنج‌ها، زانوها، و سه راهی‌ها- را ارائه کنیم تا به مشتریان کمک کنیم روند خرید خود را ساده‌تر کنند و از پیچیدگی‌های تامین اجزای جداگانه اجتناب کنند.

 

استاندارد	ASTM A312
طبقه بندی فرآیند	- بدون درز (SMLS): - جوش داده شده (ERW/EFW):
درجات مواد	- رایج‌ترین: TP304، TP304L، TP316، TP316L. - عملکرد/حرارت بالا-مقاوم: TP321, TP347, TP310S, TP904L.
مشخصات	- قطر بیرونی (OD): از 1/8 اینچ (10.3 میلی متر) تا 30 اینچ (762 میلی متر). - ضخامت دیوار (WT): SCH 5S, 10S, 40S, 80S (به ازای ANSI B36.19).
درمان های سطحی	- Pickled & Annealed: استاندارد صنعتی. - Bright Annealed. - پرداخت: 180#، 320#، 400#، و غیره (بر اساس نیاز مشتری).

 

برای سفارشی کردن لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 کلیک کنید

 

برای مشاهده اطلاعات دقیق روی محصولات زیر کلیک کنید.

 

روش های بسته بندی

محافظت از انتهای لوله: هر دو انتهای لوله با درپوش های پلاستیکی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و اجسام خارجی و همچنین برای محافظت از انتهای لوله در برابر ضربه نصب شده است.
حفاظت از سطح:لوله های جداگانه را می توان در آستین های پلاستیکی محصور کرد.
بسته بندی بیرونی:بسته بندی صنعتی- شامل بسته بندی کل بسته در کیسه های بافته می شود.
بسته بندی ممتاز/کوچک-بعد:برای محصولات-با ارزش یا کوچک‌تر-، از جعبه‌های چوبی خاص صادراتی-استفاده می‌کنیم تا از تغییر شکل ناشی از فشرده‌سازی در حین حمل و نقل جلوگیری کنیم.
علامت گذاری:هر لوله معمولاً دارای نشانه‌های شابلون شفافی است که درجه، استاندارد، ابعاد و شماره حرارت را نشان می‌دهد.