لوله ASTM A213 در مقابل ASTM A312:TP316L

هنگام خرید لوله های فولادی ضد زنگ TP316L، بسیاری از خریداران بر اساس ASTM A213 TP316L و ASTM A312 TP316L قیمت دریافت می کنند. اگرچه هر دو محصول از همان درجه فولاد ضد زنگ 316L (UNS S31603) استفاده می کنند، اما استانداردهای قابل تعویض نیستند. انتخاب نامناسب مشخصات می تواند منجر به مشکلات نصب، بازرسی های ناموفق، هزینه های غیر ضروری یا تاخیر در پروژه شود.

 

این راهنما تفاوت‌های فنی بین لوله ASTM A213 TP316L و لوله ASTM A312 TP316L را توضیح می‌دهد و به پیمانکاران EPC، تولیدکنندگان مبدل حرارتی، پالایشگاه‌ها و خریداران صنعتی کمک می‌کند تا تصمیم درستی برای خرید بگیرند.

 

 

ASTM A213 TP316L در مقابل ASTM A312 TP316L: روش ساخت

ASTM A213: منحصراً بدون درز. لوله ها از یک شمش جامد بدون هیچ گونه اتصالات جوشی اکسترود یا کشیده می شوند.
ASTM A312: می‌تواند بدون درز، جوش یا به شدت سرد- کار کند. در صورت جوشکاری، هیچ فلز پرکننده ای در طول فرآیند جوشکاری اضافه نمی شود.

 

ASTM A213 TP316L در مقابل ASTM A312 TP316L: لوله های فولادی ضد زنگ ابعاد تحمل

استاندارد	تحمل قطر بیرونی (میلی متر)		تحمل ضخامت		تحمل طول (میلی متر)
ASTM A213	D<25.4	±0.1	D کمتر یا مساوی 38.1	+20%/-0%	D کمتر یا مساوی 50.80	+3/-0
	[25.4~38.1]	±0.15
	(38.1~50.8)	±0.2	D>38.1	+22%/-0%	D>50.8	+5/-0
	[50.8~63.5)	±0.25
	[63.5~76.2)	±0.30
	[76.2~101.6]	±0.38
	(101.6~190.5]	+0.38/-0.64
	(190.5~228.6]	+0.38/-1.14
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88.9~457 T/D کمتر یا مساوی 5%	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 بالاتر از T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

ASTM A213 TP316L در مقابل ASTM A312 TP316L: الزامات تست

ASTM A213: به آزمایش‌های مکانیکی متمرکز بر حرارت-انتقال و لوله-، مانند آزمایش‌های شعله‌ور شدن، مسطح شدن، و سختی، به‌علاوه آزمایش‌های الکتریکی هیدرواستاتیک اجباری یا غیر{3}}غیر مخرب نیاز دارد.

ASTM A312: به آزمایش‌های{1} جهت لوله مانند آزمایش‌های کشش عرضی یا طولی، آزمایش‌های مسطح، و آزمایش هیدرواستاتیک یا الکتریکی نیاز دارد.

 

ASTM A213 TP316L در مقابل ASTM A312 TP316L: سختی

ASTM A213 حداکثر حد سختی (192 HBW / 90 HRB) را برای اطمینان از عملکرد شکل دهی و مقاومت در برابر خوردگی تنشی لوله در کاربردهای دیگ تعیین می کند. ASTM A312 به طور کلی محدودیت حداکثر سختی اجباری را برای مواد TP316L تعیین نمی کند.

 

ASTM A213 TP316L در مقابل ASTM A312 TP316L: برنامه های کاربردی

لوله فولادی ASTM A213 TP316L باید برای تجهیزات انتقال حرارت (مانند دیگهای بخار و مبدل های حرارتی) که نیاز به ساخت و ساز بدون درز و قطر خارجی دقیق (OD) و ابعاد ضخامت دیوار دارند انتخاب شود. لوله فولادی ASTM A312 TP316L باید برای انتقال کلی سیال و گاز در سیستم های لوله کشی بر اساس استانداردهای جدول اندازه لوله نامی (NPS) و ضخامت دیوار انتخاب شود.

برای کمک به محدود کردن مشخصات خود، می‌توانید به من بگویید: چه مایع یا گاز خاصی را منتقل می‌کنید یا گرم می‌کنید؟ محدوده دمای عملکرد و فشار سیستم شما چیست؟ آیا این برای یک دیگ بخار/مخزن تحت فشار دارای گواهی ASME است یا یک لوله‌کشی صنعتی استاندارد؟

اکنون تماس بگیرید

 

تامین کننده و سازنده لوله ASTM A213 / ASTM A312 TP316L

ما از-لوله‌ها یا بیلت‌های مادر با کیفیت بالا که از کارخانه‌های فولادی سطح بالا (مانند Tsingshan، TISCO و Baosteel) تهیه می‌شوند استفاده می‌کنیم تا از ترکیب شیمیایی پایدار (Ni: 10-14%, Mo: 2-3%) اطمینان حاصل کنیم و طیف وسیعی از پوشش‌های سطحی را ارائه می‌دهیم: آنیل شده و ترشی شده (براق یا براق شده (BA) 180-600).

مشخصات لوله ASTM A213 / ASTM A312 TP316L

	لوله های ASTM A213	لوله های ASTM A312
فرم اولیه	لوله بدون درز	لوله کشی بدون درز و جوش داده شده
روش های ساخت	بدون درز (طرح گرم-یا سرد-کشیده شده)	بدون درز (SMLS)، جوش داده شده (WLD)، یا کار بسیار سرد (HCW)
اشکال استاندارد	لوله های مستقیم، لوله های خم شده U{{0} (برای مبدل های حرارتی)	لوله های مستقیم
پایان به پایان می رسد	انتهای ساده، برش مربعی (معمولاً برای گسترش ورق لوله)	انتهای ساده (PE)، انتهای اریب (BE) برای جوشکاری، یا انتهای رزوه دار (TE)
پایان های سطحی	Annealed & Pickled (AP)، Bright Annealed (BA) یا Polished (Grit 180, 240, 320, 400)	آنیل و ترشی (AP)، غیرفعال شده، یا پایان آسیاب
عملیات حرارتی	محلول آنیل شده و خاموش شده (اجباری)	محلول آنیل شده و خاموش شده (اجباری)

 

علاوه بر این، ما مستندات جامعی ارائه می‌دهیم-شامل گواهی‌های آزمایش آسیاب (MTC) مطابق با استانداردهای EN 10204 3.1 یا 3.2- که امکان ردیابی کامل از شماره حرارت تا محصول نهایی را فراهم می‌کند.

 

بسته بندی حمل و نقل دریایی با کیفیت-

حفاظت انتهایی: هر لوله با درپوش های پلاستیکی انتهایی (از نوع باز یا بسته) نصب شده است تا از آلودگی داخلی و آسیب به لبه های انتهایی جلوگیری شود.
محافظت از سطح: لوله ها را می توان به صورت جداگانه در یک فیلم پلاستیکی یا بسته بندی به شکل شش ضلعی و بسته بندی در کیسه های بافته شده برای جلوگیری از خراش سطح در هنگام بارگذاری.
بسته بندی جعبه چوبی: از تخته سه لا یا جعبه های چوب جامد استفاده می شود-مناسب برای محموله های LCL یا{1}}لوله های A213 با دقت بالا- تا از عدم تغییر شکل در حین حمل و نقل اطمینان حاصل شود.
علامت‌گذاری/برچسب‌گذاری: هر لوله دارای نشانه‌های جوهر افشان (استاندارد، درجه فولاد، مشخصات، شماره حرارت) است و بسته‌بندی بیرونی نشان‌های حمل و نقل ضدآب را نشان می‌دهد.