لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213 در مقابل A312
پیام بگذارید
ASTM A213 در مقابل A312
ASTM A213 و A312 استانداردهایی برای لوله/لوله از جنس استنلس استیل هستند، با A213 برای لولههای بدون درز بویلر/مبدل حرارتی با دمای بالا (دیوار نازکتر) و A312 برای لولههای مقاوم در برابر خوردگی (دیواره ضخیمتر، اندازههای NPS) با جوش یا بدون درز طراحی شده است. A213 معمولا برای تجهیزات انتقال حرارت استفاده می شود، در حالی که A312 برای سیستم های لوله کشی استفاده می شود.

مواد ASTM A213 چیست؟
ASTM A213 الزامات فنی را برای لوله های فولادی فریتی و آلیاژی آستنیتی بدون درز مورد استفاده در بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی مشخص می کند. طراحی شده برای محیطهای-درجه حرارت بالا و فشار{3} بالا، عمدتاً در بویلرهای نیروگاهی، سوپرهیترها و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند. آنها دو دسته اصلی را پوشش می دهند: فولادهای آلیاژی (مانند T5، T9، T22، T91) و فولادهای ضد زنگ (مانند TP304، TP316، TP321). فقط برای لوله های بدون درز، که از طریق کشش سرد یا فرآیندهای نورد گرم تولید می شوند، قابل استفاده است.
لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312 چیست؟
ASTM A312 الزامات فنی را برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و ذوب مجدد که برای کاربردهای تحت فشار در نظر گرفته شده است، مشخص می کند. این برای هر دو لوله بدون درز و جوش (از جمله درز مستقیم و جوش مارپیچی) کاربرد دارد و معمولاً پس از جوشکاری نیاز به بازپخت محلول دارد. به طور گسترده برای حمل و نقل مایعات استفاده می شود، برای محیط های خورنده عمومی مناسب است.
این تنها فولادهای زنگ نزن آستنیتی (مانند TP304، TP316، TP316L) و فولادهای زنگ نزن دوبلکس (مانند S31803، S32205)، با قطر لوله اسمی (NPS) از 1/8 اینچ تا 30 اینچ (DN6 تا 750 میلی متر) و ضخامت دیواره های 750 میلی متری را پوشش می دهد. 10S، 40S، 80S، XXS).

ASTM A213 در مقابل A312: فرآیند تولید
| ویژگی فرآیند | ASTM A213 (لوله های بدون درز) | ASTM A312 (لوله های بدون درز و جوش داده شده) |
| روش های مجاز | بدون درز فقط. (جوشکاری تحت این استاندارد مجاز نیست). | بدون درز، جوش داده شده (اتوماتیک)، و کار بسیار سرد (HCW). |
| مواد اولیه | بیلت های گرد جامد / بیلت های توخالی. | بدون درز: بیلت; جوش داده شده: کلاف ها یا صفحات فولادی ضد زنگ-نورد گرم/سرد-نوردیده شده. |
| کار داغ | سوراخ کردن داغ یا اکستروژن داغ. | بدون درز: سوراخ داغ و نورد سنبه / اکستروژن. |
| کار سرد | نقشه کشی سرد یا کولد پیلگرینگ (معمولا برای دستیابی به OD/WT دقیق و کیفیت سطح بالا استفاده می شود). | بدون درز: طراحی سرد (اختیاری)؛ جوش داده شده: رول شکل دهی پیوسته نوارهای فولادی. |
| فرآیند جوشکاری | N/A | جوش خودکار: TIG (GTAW)، پلاسما (PAW) یا لیزر. هیچ فلز پرکننده ای برای جوشکاری استاندارد A312 مجاز نیست. |
| HCW (سرد کار شدید) | N/A | جوش و فلز پایه حداقل 35 درصد سرد می شوند تا ساختار دانه اصلاح شود (مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد). |
| عملیات حرارتی | محلول بازپخت و به دنبال آن خاموش کردن سریع (آب/هوا). برای تمامی مقاطع تحصیلی الزامی است. | آنیل کردن محلول و به دنبال آن خاموش کردن سریع. اجباری (به جز برخی استثناهای "به عنوان-جوش داده شده" در کدهای خاص). |
لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213 در مقابل A312
| استاندارد مورد |
ASTM A213 | ASTM A312 | ||
| درجه | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
||
| قدرت تسلیم (Mpa) |
بزرگتر یا مساوی 170؛ بزرگتر یا مساوی 205 | بزرگتر یا مساوی 170؛ بزرگتر یا مساوی 205 | ||
| استحکام کششی (Mpa) |
بزرگتر یا مساوی 485; بزرگتر یا مساوی با 515 | بزرگتر یا مساوی 485; بزرگتر یا مساوی با 515 | ||
| ازدیاد طول (%) | بزرگتر یا مساوی 35 | بزرگتر یا مساوی 35 | ||
| تست هیدرواستاتیک | OD (mm) | حداکثر فشار (MPa) |
OD (mm) | حداکثر فشار (MPa) |
| D<25.4 | 7 | D کمتر یا مساوی 88.9 | 17 | |
| 25.4 کمتر یا مساوی D<38.1 | 10 | |||
| 38.1 کمتر یا مساوی D<50.8 | 14 | |||
| 50.8 کمتر یا مساوی D<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
| 76.2 کمتر یا مساوی D<127 | 24 | |||
| D بزرگتر یا مساوی 127 | 31 | |||
| P=220.6t/D | P{0}}St/DS=50%Rp0.2 | |||
| تست خوردگی بین دانه ای | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ||
| تست جریان گردابی | ASTM E426 | ASTM E426 | ||
| تحمل OD (میلی متر) |
O.D. | O.D. تحمل |
O.D. | O.D. تحمل |
| D<25.4 | +/-0.10 | 10.3 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 48.3 | +0.40/-0.80 | |
| 25.4 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 38.1 | +/-0.15 | |||
| 38.1<> | +/-0.20 | 48.3<> | +0.80/-0.80 | |
| 50.8 کمتر یا مساوی D<63.5 | +/-0.25 | |||
| 63.5 کمتر یا مساوی D<76.2 | +/-0.30 | 114.3<> | +1.60/-0.80 | |
| 76.2 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 101.6 | +/-0.38 | |||
| 101.6<> | +0.38/-0.64 | 219.1<> | +2.40/-0.80 | |
| 190.5<> | +0.38/-1.14 | |||
| تحمل WT (میلی متر) |
O.D. | W.T. تحمل |
O.D. | W.T. تحمل |
| D کمتر یا مساوی 38.1 | +20%/-0 | 10.3 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 73.0 | +20.0%/-12.5% | |
| 88.9 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 457.0 t/D کمتر یا مساوی 5% |
+22.5%/-12.5% | |||
| D>38.1 | +22%/-0 | |||
| 88.9 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 457.0 t/D >5% |
+15.0%/-12.5% | |||
کاربرد: ASTM A213 در مقابل ASTM A312
| بخش برنامه | ASTM A213 (لوله های بدون درز) | ASTM A312 (لوله های بدون درز و جوش داده شده) |
| عملکرد اولیه | انتقال حرارت: برای تبادل حرارت بین دو رسانه طراحی شده است. | انتقال سیال: برای جابجایی عمده مایعات و گازها طراحی شده است. |
| تولید برق | دیگهای-فشار بالا، سوپرهیترها و لولههای گرمکننده. | خطوط بخار عمومی، سیستم های آب خنک کننده و لوله کشی کمکی. |
| پتروشیمی / پالایش | کندانسورها، مبدل های حرارتی و لوله های کوره. | فرآیند لوله کشی نفت خام، هیدروکربن ها و محصولات تصفیه شده. |
| پردازش شیمیایی | اواپراتورها و بخاری های شیمیایی تخصصی که نیاز به جریان دقیق دارند. | خطوط انتقال اسید/قلیایی و سیستم های تغذیه راکتورهای شیمیایی. |
| نفت و گاز | لوله های ابزار دقیق و خطوط کنترل هیدرولیک. | خطوط جریان زیر دریا، لوله کشی سکوی دریایی و خطوط جمع آوری نفت. |
| مواد غذایی و لبنیات | مبدل های حرارتی بهداشتی و لوله های پاستوریزاسیون. | حمل و نقل انبوه مواد و سیستمهای لولهکشی CIP ({0}}در محل-تمیز). |
| زیرساخت / HVAC | آبگرمکن و کویل خنک کننده تخصصی. | تصفیه خانه های آب، تاسیسات نمک زدایی و لوله کشی شهری. |
اگر نیازی به پروژه های فوق دارید، لطفا سفارش دهید. GNEE موجودی بزرگی از محصولات پرفروش- را برای انتخاب شما در اختیار دارد. برای ترکیبات شیمیایی دقیق و نمونه های رایگان، لطفا بلافاصله با کارخانه ما تماس بگیرید. ما قیمت های رقابتی و خدمات عالی را ارائه می دهیم
نیاز به نقل قول؟ ارسال ایمیل{0}}به:info@gneestainless.com







