ASTM A213 TP321 U-لوله برای مبدلهای حرارتی
پیام بگذارید
GNEE، بهعنوان یک تامینکننده حرفهای لولههای خمشی U{0} فولاد ضد زنگ، تیتانیوم TP321 (UNS S32100)-لولههای مبدل حرارتی U{4} فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیتشده را مطابق با ASTM A213 / SA213M و استاندارد ASME{9}Sa213 ارائه میکند. لوله های بدون درز TP321 که تحت بازپخت محلول (سرد شدن سریع از 920 تا 1150 درجه) برای اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی قرار می گیرند. تمام بخشهای U{14}}در معرض عملیات تنشزدایی کنترلشده با دمای خودکار{15}} قرار میگیرند، که به طور مؤثری از حساسیت خوردگی بین دانهای ناشی از عملیات حرارتی جلوگیری میکند. نرخ نازک شدن دیوار در ناحیه خم شده در کمتر یا مساوی 10% کنترل می شود و بیضی بودن کاملاً با الزامات ASME B16.49 مطابقت دارد.
ASTM A213 TP321 U-فرایند ساخت لوله
منحنی عملیات حرارتی کاهش دهنده تنش برای خمهای U-321 فولاد زنگ نزن ما به آن پیوست شده است.
مبدلهای حرارتی لوله U{1} فولاد ضد زنگ TP321 در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304، به طور قابلتوجهی استحکام پارگی تنش دمایی بالا و مقاومت در برابر خزش را ارائه میکنند. آنها میتوانند در محیطهای-درازمدت با دمای بالا-از 427 تا 816 درجه (800 تا 1500 درجه فارنهایت) بهطور پایدار عمل کنند، که آنها را بهویژه برای سیستمهای تبادل حرارتی با چرخه حرارتی مکرر مناسب میکند.
ما لولههای خمشی 321 SS U- با محدوده قطر بیرونی Φ6 میلیمتر تا Φ76.2 میلیمتر (NPS 1/4 اینچ تا 3 اینچ) و ضخامت دیواره از 1.0 میلیمتر تا 10 میلیمتر عرضه میکنیم. شعاع خمش (R) را می توان با توجه به الزامات طرح ورق لوله مبدل حرارتی سفارشی کرد. طول مستقیم قبل از خم شدن می تواند تا 30 متر برسد، با برش سفارشی در صورت درخواست در دسترس است.
هر دسته با یک گواهی مواد EN 10204 3.1 ارائه می شود. در صورت درخواست، ما همچنین میتوانیم گزارشهای آزمایش هیدرواستاتیک (معمولاً فشار تست بیشتر یا مساوی 1.5 برابر فشار طراحی) و همچنین گزارشهای آزمایش جریان گردابی (ET) یا آزمایش اولتراسونیک (UT) برای اطمینان از ارسال رایگان{3}} نقص ارائه کنیم. این محصول به طور کامل با کدهای مخازن تحت فشار PED 2014/68/EU و ASME Section VIII مطابقت دارد.
ASTM A213 TP321 U-مشخصات لوله برای مبدل های حرارتی
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| استاندارد | ASTM A213 / ASME SA213 |
| درجه | TP321 (تیتانیوم تثبیت شده) |
| تعیین UNS | S32100 |
| معادل DIN/EN | 1.4541 (X6CrNiTi18-10) |
| ساختار | فولاد ضد زنگ آستنیتی بدون درز |
| قطر بیرونی (OD) | 12.7 میلی متر - 38.1 میلی متر (0.5 اینچ - 1.5 اینچ) |
| ضخامت دیوار (WT) | 1.2 میلی متر - 3.5 میلی متر (دیوار متوسط یا حداقل) |
| شعاع خمشی (R) | 1.5 × OD تا 1250 میلی متر |
| طول ساق پا | تا 12000 میلی متر (طول مستقیم قبل از خم شدن) |
| تحمل خمشی | شعاع: ± 1.5 میلی متر; طول پا: ± 3.0 میلی متر |
| نازک شدن دیوار | طبق الزامات TEMA / ASTM A213 محاسبه می شود |
ترکیب شیمیایی (ASTM A213)
| عنصر | کربن (C) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | سیلیکون (Si) | کروم (کروم) | نیکل (Ni) | تیتانیوم (Ti) |
| وزن % | حداکثر 0.08 | حداکثر 2.00 | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.030 | حداکثر 1.00 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) حداقل / 0.70 حداکثر |
خواص مکانیکی (در دمای اتاق)
| اموال | ارزش متریک | ارزش امپراتوری |
| مقاومت کششی (Rm) | بزرگتر یا مساوی 515 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 75 ksi |
| قدرت تسلیم (Rp0.2) | بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 30 ksi |
| ازدیاد طول (A5) | بزرگتر یا مساوی 35% | بزرگتر یا مساوی 35% |
| سختی (راکول B) | کمتر یا مساوی 90 HRB | کمتر یا مساوی 192 HBW |
خواص فیزیکی
| اموال | ارزش |
| تراکم | 7.92 گرم در سانتیمتر مکعب (0.286 پوند در اینچ) |
| نقطه ذوب | 1398 – 1446 درجه |
| رسانایی حرارتی (100 درجه) | 16.1 W/m·K |
| مدول الاستیسیته | 193 GPa |
| مقاومت الکتریکی | 0.72 μΩ·m |
نمودار وزن سنج BWG برای ضخامت دیواره لوله (لوله مبدل حرارتی و لوله کندانسور و لوله دیگ بخار)
| قطر بیرونی | وزن لوله فولادی ضد زنگ (کیلوگرم بر متر) | ||||||||||||||
| تبدیل گیج سیم بیرمنگام از BWG به میلی متر | |||||||||||||||
| 25 BWG | 22 BWG | 21 BWG | 20 BWG | 19 BWG | 18 BWG | 17 BWG | 16 BWG | 15 BWG | 14 BWG | 13 BWG | 12 BWG | 11 BWG | 10 BWG | ||
| میلی متر | اینچ | 0.51 میلی متر | 0.71 میلی متر | 0.81 میلی متر | 0.89 میلی متر | 1.07 میلی متر | 1.24 میلی متر | 1.47 میلی متر | 1.65 میلی متر | 1.83 میلی متر | 2.11 میلی متر | 2.41 میلی متر | 2.77 میلی متر | 3.05 میلی متر | 3.4 میلی متر |
| 6.35 | 1/4 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 12.7 | 1/2 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 5.897 | 6.717 | 7.696 | 8.452 | 9.393 |
لطفا طرح صفحه لوله یا نقشه های طراحی خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد فنی دقیق را به شما ارائه می دهند.
قیمت لوله خم ASTM A213 U در هر متر
برنامه های کاربردی U bend tube TP321
مبدل های حرارتی: مبدل های حرارتی پوسته و لوله در پالایشگاه های نفت.
نیروگاه ها: لوله های سوپرهیتر و لوله های دیگ بخار.
پردازش شیمیایی: تجهیزاتی برای تولید اسید نیتریک و مواد شیمیایی فرار.
هوافضا: سیستم های اگزوز و منیفولدها.
سه ماهه گذشته، ما 500 مجموعه لوله TP321 U-برای تعمیرات اساسی مبدلهای حرارتی در یک پالایشگاه در خاورمیانه عرضه کردیم که بازرسی دقیق شخص ثالث را با موفقیت پشت سر گذاشتیم.
برای مشاهده مطالب پروژه کلیک کنید
عملیات حرارتی و آزمایش (کنترل کیفیت)
| فرآیند / تست | توضیحات |
| محلول آنیلینگ | لوله های مستقیم محلول در 1040 درجه دقیقه آنیل می شوند و سپس خاموش می شوند. |
| کاهش دهنده استرس | U{0}}در صورت درخواست، عملیات حرارتی ناحیه خمشی (مقاومت الکتریکی یا کوره) در دسترس است. |
| تست هیدرواستاتیک | 100٪ مطابق با ASTM A450/A1016 تست شده است. |
| تست جریان گردابی | 100% آزمایش غیر مخرب (NDT) قبل از خم شدن. |
| تست پاس توپ | عدم محدودیت قطر داخلی در ناحیه خم را تضمین می کند. |
| تست نفوذ رنگ | برای تشخیص ترک های سطحی در ناحیه خم انجام می شود. |
بسته بندی برای صادرات (Gnee Standard)
محافظت از بسته نرم افزاری: لوله ها با درپوش های انتهایی پلاستیکی بسته بندی شده اند.
پشتیبانی داخلی: U{0}}خم ها با تقسیم کننده های عمودی (چوبی یا پلاستیکی) از هم جدا می شوند تا از آسیب ارتعاش جلوگیری شود.
قاب بیرونی: جعبههای چوبی سنگین{0}}(مطابق با ISPM15) یا قابهای فولادی به شکل «U».
