مشخصات لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213

مشخصات ASTM A213 چیست؟

ASTM A213 یک مشخصات استاندارد برای آلیاژهای فریتی و آستنیتی بدون درز-دیگ بخار فولادی، سوپرهیتر و لوله‌های مبدل حرارتی-است. این استاندارد لوله‌های در نظر گرفته شده برای سرویس‌دهی در دمای بالا و فشار بالا را پوشش می‌دهد. گریدهای رایج عبارتند از T5، T11، T22 و T91 و همچنین انواع فولاد ضد زنگ مانند TP304 و TP316. این استاندارد اغلب به عنوان ASME SA213 نامیده می شود و به طور گسترده در نیروگاه های تولید برق و کوره های صنعت پتروشیمی استفاده می شود.

 

SA 213 معادل چیست؟

نام‌های معادل برای این EN 10216-2، ASTM A335، GOST 550-75، درجه T11 با مواد T11، K11597، K11597 لوله‌های بدون درز و مواد معادل P11 است.

 

فرآیند تولید لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213

لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213 با استفاده از یک فرآیند بدون درز تولید می شوند که شامل نورد گرم (سوراخ کردن) یا کشش سرد / نورد سرد است. توالی تولید اولیه شامل گرم کردن شمش فولادی گرد، سوراخ کردن، اندازه‌گیری، کشش سرد/نورد سرد، عملیات حرارتی (بازپخت محلول)، صاف کردن، بازرسی (تست هیدرواستاتیک، جریان گردابی/آزمایش اولتراسونیک) و بسته‌بندی محصول نهایی است. این استاندارد به طور خاص به لوله‌های آلیاژی و فولادی ضد زنگ می‌پردازد که برای استفاده در محیط‌های-در دمای بالا و فشار{4} بالا، مانند مواردی که در مبدل‌های حرارتی و لوله‌های دیگ بخار یافت می‌شوند.

 

ASTM A213 ترکیب شیمیایی

درجه	C	سی	منگنز	Cr	نی	مو	S	P	Fe
	حداکثر، %	حداکثر، %	حداکثر، %	%	%	%	حداکثر، %	حداکثر, %	%
TP304	0,08	1,0	2	18 – 20	8 – 11	–	0,03	0,045	بال
TP304L	0,035	1,0	2	18 – 20	8 – 12	–	0,03	0,045	بال
TP316	0,08	1,0	2	16 – 18	11 – 14	2 – 3	0,03	0,045	بال
TP316L	0,035	1,0	2	16 – 18	10 – 14	2 – 3	0,03	0,045	بال
TP321	0,08	1,0	2	17 – 19	9 – 12	–	0,03	0,045	بال

 

ASTM A213 خواص مکانیکی و دمای محلول

درجه	استحکام کششی	نقطه تسلیم	ازدیاد طول	سختی (HRB)	دمای محلول
	حداقل، Mpa	حداقل، Mpa	حداقل %	مکس راکول	حداقلoC,
TP304	515	205	35	90	1040
TP304L	485	170	35	90	1040
TP316	515	205	35	90	1040
TP316L	485	170	35	90	1040
TP321	515	205	35	90	1040

 

تلورانس های ASTM A213

تلورانس های ابعادی تحت ASTM A213 بر قطر خارجی (OD)، ضخامت دیواره و طول برش حاکم است. این محدودیت ها به محدوده OD لوله و اینکه لوله سرد-تمام شده است یا گرم- بستگی دارد. تلورانس‌های OD سخت‌تر برای لوله‌های-سرد کشیده شده مشخص شده‌اند، در حالی که لوله‌های تکمیل شده گرم-تغییر گسترده‌تری را می‌دهند. جداول زیر حدود استاندارد تحمل را نشان می دهد.

استاندارد	OD(D)	تحمل (MM)	ضخامت(های)	مدارا	طول	مدارا
	MM	COMMON HIGH	MM		MM	MM
A213 HFD	D کوچکتر یا مساوی 100	+0.4 / -0.8	D<100, S≤2.4	+40% / 0	HFD تمام سایز	+5.0 / 0
		+0.4 / -1.2	D<100, 2.4≤S≤3.8	+35% / 0
		+0.4 / -1.6	D<100, 3.8≤S≤4.6	+33% / 0
	100	+0.4 / -1.2	D>100، 2.4 کمتر یا مساوی S کمتر یا مساوی 3.8	+35% / 0
	200	+0.4 / -1.6	D>100، 3.8 کمتر یا مساوی S کمتر یا مساوی 4.6	+33% / 0
			D>100, S>4.6	+28% / 0
A213 CFD	D<25	±0.10	D کمتر یا مساوی 38.1	+20% / 0	CFD، D<50.8	+3.0 / 0
	25 کمتر یا مساوی D کوچکتر یا مساوی 40	±0.15
	40	±0.20
	50 کمتر یا مساوی D<65	±0.25
	65 کمتر یا مساوی D<75	±0.30	D>38.1	+22% / 0	CFD، D بزرگتر یا مساوی 50.8	+5.0 / 0
	75 کمتر یا مساوی D کمتر یا مساوی 100	±0.38
	100	+0.38 / -0.64
	200	+0.38 / -1.14

 

روش های عملیات حرارتی برای لوله ASTM A213

الزامات عملیات حرارتی برای لوله های بدون درز ASTM A213 از فرآیندهای متمایز برای آلیاژهای فریتی (به عنوان مثال، T5، T11، T22، T91) و فولادهای زنگ نزن آستنیتی (به عنوان مثال، TP304، TP316، TP321) استفاده می کند. فولادهای فریتی معمولاً تحت عملیات نرمال سازی و تلطیف قرار می گیرند (که در آن درجه T91 به دمای نرمال سازی بالای 1040 درجه و دمای اعتدال بالای 730 درجه نیاز دارد). برعکس، فولادهای آستنیتی نیاز به بازپخت محلول در دماهای بیش از 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه) دارند، و به دنبال آن خاموش شدن سریع.

 

برنامه های کاربردی لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A213

دیگ بخار و لوله سوپرهیتر: عمدتاً در تولید برق برای مدیریت{0}بخار با فشار بالا و دماهای شدید، به ویژه گریدهای T9، T11، T22، و 304H/316H استفاده می‌شود.
مبدل ها و کندانسورهای حرارتی: به طور گسترده در کارخانه های پتروشیمی و پالایشگاه های نفت برای انتقال حرارت بین سیالات در محیط های خورنده، با استفاده از TP304L، TP316L، یا TP321 استفاده می شود.
تجهیزات پردازش شیمیایی: مناسب برای جابجایی مخلوط های اسیدی و خورنده در تولید کود و مواد شیمیایی تخصصی، با آلیاژهایی مانند 317L که مقاومت بالایی دارند.

 

بازرسی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A213

الزامات شامل تجزیه و تحلیل شیمیایی، استحکام کششی، سختی، مسطح شدن، شعله ور شدن، و آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک/غیر مخرب است.

 

 

GNEE یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله های فولادی کم آلیاژ ASTM A213 است که طیف گسترده ای از درجه ها و مشخصات را پوشش می دهد. علاوه بر این، ما مجموعه‌ای از لوله‌های فولادی بدون درز ASTM A213 را در دسترس داریم{4}}شامل گریدهایی مانند T2، T11، T12، T22، TP304، TP316، و TP321{12}}و می‌توانیم محصولاتی را با سطوح مختلف و براق و براق‌شده عرضه کنیم{13} به عنوان-نورد، و جلا داده شده برای برآورده کردن نیازهای مشتری خاص.