022CR19NI10 (304L): فولاد ضد زنگ کربن فوق العاده کم برای سازه های جوشکاری
پیام بگذارید
022CR19NI10 (304L) جوشکاری فولاد ضد زنگ: چرا "مخصوصاً برای سازه های جوش داده شده مناسب است"؟
A. مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای
304 معمولی (06CR19NI10): دمای بالا جوشکاری (درجه {4}} درجه) منجر به بارش کاربید می شود و مناطق کروم تخلیه شده مستعد ابتلا به خوردگی بین دانه ای (به عنوان مثال در محیط های اسید نیتریک) است.
022CR19NI10 (304L): محتوای کربن فوق العاده کم تضمین می کند که هیچ کاربید حتی بدون عملیات حرارتی پس از جوش تشکیل نمی شود. بسیار مناسب برای اجزای بزرگ جوش داده شده (به عنوان مثال مخازن ، لوله ها ، فلنج ها) که در آن بازپرداخت محلول امکان پذیر نیست.
ب - روند جوشکاری عمومی
مواد پرکننده: از سیم جوش 308L (H {1}}} CR21NI10) یا E308L {5}} استفاده کنید تا با ماتریس کربن فوق العاده کم مطابقت داشته و از رسوبات کربن در جوش خودداری کنید.
سازگاری فرآیند: مناسب برای TIG ، MIG ، لیزر و جوشکاری MMA ، تجهیزات خاصی لازم نیست. پارامترهای معمولی: جریان 100-150 A ، دمای تبری کمتر از یا برابر با 150 درجه.
عمل آسان پس از جوشکاری: بدون نیاز به عملیات حرارتی. فقط ترشی/غیرفعال استاندارد برای حذف مقیاس و سرباره ، کاهش هزینه ها لازم است.
022CR19NI10 (304L) فولاد ضد زنگترکیب شیمیایی
| عنصر | محتوا (٪) |
|---|---|
| کربن (ج) | کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 ٪ |
| کروم (CR) | 18.0–20.0% |
| نیکل (نیکل) | 8.0–12.0% |
022CR19NI10 (304L) ویژگی های مکانیکی فولاد ضد زنگ:
| دارایی | 022CR19NI10 (304L) | 06cr19ni10 (304) | دلیل تفاوت |
|---|---|---|---|
| قدرت عملکرد (MPA) | بزرگتر از یا برابر با 170 | بزرگتر از یا برابر با 205 | کربن پایین منجر به کاهش استحکام کمی کاهش می یابد اما چقرمگی جوش برتر (کشیدگی بیشتر از یا برابر با 40 ٪). |
| ثبات در دمای بالا | پایدارتر بلند مدت | قدرت کوتاه مدت کمی بالاتر | کربن کم مانع از آغوش کاربید در دمای بالا می شود. |
برنامه های معمولی: "انتخاب ایمن" برای سازه های جوش داده شده
| صنعت | محدودیت 304 مشترک | مزیت 022CR19NI10 |
|---|---|---|
| تجهیزات شیمیایی | مخازن جوش داده شده مستعد ابتلا به خوردگی بین دانه ای | راکتورها ، ستون های تقطیر (آماده استفاده پس از جوشکاری ، مقاوم در برابر اسیدهای آلی مانند اسید فرمیک). |
| غذا و دارویی | لوله های جوش داده شده در معرض خطر آلودگی | خطوط لوله آب خالص دارویی ، تخمیر کننده های درجه مواد غذایی (به RA کمتر از یا مساوی با {1}}. 5μm ، مقاوم در برابر کلرید و خوردگی آلی). |
| مهندسی دریایی | جوشکاری مستعد گودال در اسپری نمکی | لوله های خنک کننده آب دریا ، براکت های دریایی (کربن فوق العاده کم + محافظت از کاتدیک طول عمر را 30 ٪ + افزایش می دهد). |
| تجهیزات فاحش | اتصالات جوش ممکن است در درجه {{0} | خطوط لوله ذخیره سازی LNG ، فریزر (آستنیت پایدار ، چقرمگی عالی در دمای پایین). |
